余熱再生空氣干燥器技術(shù)指標(biāo)

余熱再生空氣干燥器技術(shù)指標(biāo)： ①工作壓力范圍：1.0-1.3Mpa（標(biāo)準(zhǔn)0.7Mpa）；②壓力降： ≤0.04Mpa； ③進(jìn)氣溫度：120℃～180℃（標(biāo)準(zhǔn)150℃）；④再生汽耗量：≤2%；⑤進(jìn) 氣 含 油 量：≤0.1ppm；⑥成品氣常壓：≤-40℃（氧化鋁）≤-52℃（分子篩）；⑦工作周期：8小時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)）或儀控制（可選）；⑧吸附劑：高強(qiáng)度專用吸附劑耗；⑨控制方式：PLC可編程控制；⑩安裝方式： 無基礎(chǔ)安裝；余熱再生空氣干燥器技術(shù)特點(diǎn)： ★采用微電腦控制器，可實(shí)現(xiàn)通訊及聯(lián)控，性能。 ★選用高品質(zhì)蝶閥，切換迅速，動作準(zhǔn)確、可靠。 ★采用氣體擴(kuò)散裝置，塔內(nèi)氣流分布均勻，獨(dú)特的填充方式，膜式干燥器品牌，吸附劑使用壽命長。 ★再生過程利用空壓機(jī)的廢熱，膜式干燥器制造商，再生能耗低。 ★整體布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單，使用維護(hù)方便。

常用壓縮空氣干燥除水方法總結(jié)

常用壓縮空氣干燥除水方法總結(jié) 所有大氣中都含有水蒸氣，但是當(dāng)空氣被壓縮時(shí)，水的相對濕度增加到100％。 為避免管道和連接的下游設(shè)備中的水沉淀引起的問題，必須配備壓縮空氣干燥機(jī)。在空壓機(jī)的后處理設(shè)備中，主要有儲氣罐、干燥機(jī)和過濾器。干燥的壓縮空氣能保證空壓機(jī)空氣系統(tǒng)及生產(chǎn)過程的運(yùn)行無阻。其中干燥機(jī)的作用就是為了消除壓縮空氣中的冷凝水，膜式干燥器，確保排出干燥潔凈的壓縮空氣。過度壓縮空氣被壓縮到比預(yù)期工作壓力更高的壓力，這意味著在壓縮過程中更多的水被冷凝出系統(tǒng)。 當(dāng)空氣在壓縮機(jī)后冷卻器中冷卻時(shí)，額外的水被分離出來。 然后使空氣膨脹至工作壓力，并獲得較低的壓力。 該方法由于其高能耗而僅適用于非常小的空氣流速。

天津聯(lián)科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司擁有研發(fā)團(tuán)隊(duì)并獲得數(shù)項(xiàng)國家知識產(chǎn)權(quán)證書，已成為**化壓縮空氣系統(tǒng)的集成供應(yīng)商，根據(jù)客戶要求提供設(shè)計(jì)、研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售一體化服務(wù)。

噴霧干燥設(shè)備-它是如何工作的？

大多數(shù)發(fā)達(dá)國家依賴流體食品脫水方法，即噴霧干燥。顧名思義，這是一種需要噴霧干燥設(shè)備的技術(shù)。該裝置將干粉從其先前懸浮的流體中分離出來。這是通過熱氣體噴射懸浮液流來完成的。

以下是噴霧干燥設(shè)備的各個(gè)干燥階段：

1、飼料準(zhǔn)備 - 這應(yīng)該是同質(zhì)的，膜式干燥器公司，可以泵送，并且不含任何懸浮液，雜質(zhì)溶液或糊劑。

2、霧化 - 在這里，飼料轉(zhuǎn)化為液滴。這個(gè)階段對整個(gè)噴霧干燥過程的成功至關(guān)重要。霧化水平?jīng)Q定了它將干燥的速度。

3、干燥 - 在這一點(diǎn)上，水分以恒定的速率從顆粒表面快速蒸發(fā)。通常在其后是由顆粒表面水?dāng)U散控制的下降速率周期。

4、從粉末中分離潮濕的氣體 - 這個(gè)階段通常采用污染物和經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行。袋式過濾器，洗滌器，旋風(fēng)分離器和除塵器除去細(xì)小顆粒。

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