塑膠用有機(jī)色漿的著色工藝分析隨著塑膠用有機(jī)色漿的廣泛使用，使我們的生活中的塑料用品變得更加豐富多彩，這主要得益于塑膠用有機(jī)色漿的著色工藝，下面就來講講塑膠用有機(jī)色漿的著色工藝是怎樣的?塑料著色就是利用加入著色劑而使制品著色。亦即通過改變光的吸收和反射而獲得不同的顏色，如吸收所有的光時呈現(xiàn)黑色，如果只吸收一部分光(某一波長的光)，并且散射光的數(shù)量很小，那么塑料變成有色透明，而形成的顏色取決于反射光的波長；若全部反射則塑料呈白色。如未被吸收的光全部反射，那么塑料則變成“有色不透明”的，黑色母粒PET，其顏色也取決于未被吸收光的波長。反射光表現(xiàn)為實(shí)色，散射光則為明色。通常將純度較好，明度較大的紅、黃、藍(lán)三色稱為原色，三原色中的任意兩種相互調(diào)合，可以得到的各種不同顏色稱為間色(二次色)，一種原色一種間色調(diào)合而成的顏色為再問色(三次色)，每個間色把合成它的二原色以外的原色稱為干擾色，在配色時應(yīng)防止干擾色的引入，否則使原有色光變得暗鈍，影響顏色的明亮度。用于塑料的著色物質(zhì)有染料或有機(jī)色漿，染料一般能均勻溶于水中或特殊溶液中，或借助于適當(dāng)化學(xué)藥品而成可溶物，以達(dá)到著色的目的，它不單能使塑料表面著色，而且內(nèi)部亦被浸入；有機(jī)色漿需調(diào)和于展色劑(油或樹脂)中制成油墨、油漆等，涂于制品表面使其著色，也可將極細(xì)微的顆?；蚋酄钗锏然煊谒芰蟽?nèi)進(jìn)行內(nèi)外著色。

膠衣使用的注意事項(xiàng)1膠衣存儲時應(yīng)避免陽光直射，溫度≤25℃，與MEKP分開存貯。樹脂色漿2 預(yù)處理模具及膠衣施工區(qū)應(yīng)避免灰塵的產(chǎn)生。膠衣應(yīng)倒入清潔的桶內(nèi)。3 在進(jìn)行攪拌固化劑或色漿時，不要混入過多的空氣。玻璃鋼著色劑4 不要用高剪切攪拌設(shè)備。否則會導(dǎo)致觸變指數(shù)的下降、色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。5 禁止直接將彩色膠衣倒在模具上直接涂刷。玻璃鋼顏料糊6 凝膠時間不要調(diào)的太快，這樣不利于氣泡的逃逸。玻璃鋼色漿7 固化劑的加入量要適量，可采用測量膠凝時間的辦法來校核固化劑的用量。8 不要使用含硅酮的脫模蠟，他們會產(chǎn)生魚眼。玻璃鋼色糊9 使用質(zhì)量好，低水含量，中活性氧含量的MEKP，色母，劣質(zhì)的固化劑會嚴(yán)重影響膠衣的性能。（玻璃鋼膠衣）10 彩色膠衣內(nèi)勿自行加入促進(jìn)劑，PET塑料盒色母，以免影響顏色。11 膠衣的性能只有在其充分固化后才能完全體現(xiàn)出來，有條件的客戶應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行后固化處理。

有機(jī)色漿在展色劑中的分散過程分析我們來介紹下有機(jī)色漿在展色劑中的分散過程。有機(jī)色漿在展色劑中分散經(jīng)歷了三個過程：潤濕，研磨和分散。由于有機(jī)色漿原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了色漿粒子的聚集問題，使色漿粒子形成集團(tuán)，粒子直徑擴(kuò)大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能立刻和有機(jī)色漿接觸，這就需要一個排開色漿粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關(guān)，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。將有機(jī)色漿的聚集體在展色劑中的借助于機(jī)械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細(xì)度，其研磨效率一方面取決于研磨設(shè)備，色漿與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于色漿粒子本身的狀態(tài)，有的色漿粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關(guān)于色漿影響研磨效果的原因是多方面的，色漿的后加工質(zhì)量不高，含量水，水溶鹽機(jī)械雜質(zhì)等，色漿粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會造成研磨質(zhì)量上的差距。在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補(bǔ)足至所需數(shù)量，此時色漿應(yīng)當(dāng)均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，這時整個分散過程才是全部完成。