減少無(wú)縫鋼管在旋轉(zhuǎn)輪上的懸出端長(zhǎng)度。通過(guò)合理的旋轉(zhuǎn)輪布局及無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度控制，將無(wú)縫鋼管端部懸出量控制在≤600 mm，無(wú)縫鋼管哪家好，可有效減小淬火時(shí)的離心力，降低無(wú)縫鋼管管端彎曲度。

合理控制旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。

控制水淬旋轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪中心偏差對(duì)無(wú)縫鋼管淬火時(shí)彎曲度有較大影響。經(jīng)研究，旋轉(zhuǎn)輪中心極差應(yīng)控制在0 ～5 mm。

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　我們?cè)谌粘５氖┕ぶ泻蜕钪薪?jīng)常會(huì)碰到無(wú)縫鋼管彎曲了，這樣不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)也會(huì)給我們?nèi)粘５氖┕ぶ袔?lái)不必要的時(shí)間去處理它彎曲的材料，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的，張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。生產(chǎn)軋制過(guò)程中有時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)鋼管曲折不直，具有較小曲折度還得依靠機(jī)械東西校直機(jī)來(lái)完結(jié)，或者用冷加工處理的方式再重新回爐重造下，然后經(jīng)過(guò)都冷校掰直。

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

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