分條機刀片，一般用于切割鋁板，分切鐵板，一般用于分條刀片廠家的刀片，對于刀片的要求非常的嚴格，刀片硬度過高，會導(dǎo)致刀片崩口，刀片硬度過低會導(dǎo)致刀片卷口，分切時刀片上刀對切，把板材分切斷，鋁板用的到的材料一般為LD，H13，鐵板一般用到的H13NI，刀片硬度一般要控制在55-57之間，這種的刀片使用才好用。

隨著發(fā)展的腳步，分條機刀片也步入了新時代。在目前相對來說，分條機刀片離的技術(shù)還有一定的差距。雖然我們一直在為縮小差距而努力，鎢鋼分切圓刀，近幾年來也得到了很大的進步和突破，但是我國分條機刀片在市場上還離不開低價的銷售策略。給人一種比較差的印象，分切刀片的外觀也是造成印象之一。

分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進

　　一.分切圓刀片的動平衡性，對提高刀片的安全性有很大的幫助，因為圓刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.

　　二.圓刀片的夾緊方式，圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片，分切圓刀，螺釘夾緊方式，分切圓刀價格，或用特殊設(shè)計的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛，刀座，刀片的夾緊力方向與離心力方向共同，一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力，避免螺釘因過載而提前受損，精密分切圓刀，對于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的高精度和高剛度.

　　三.分切機刀片鈦合金作為刀片材料，可有效減少圓刀片的和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對切口不怎么感冒，所以不適合制造刀體，因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強度鋁合金來制造刀體了.

　　四.分切圓刀構(gòu)造上，應(yīng)盡量避免和減小受力集中，刀片上的槽會引起應(yīng)力下降刀片的強度，因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角.

分條圓刀片切削中潤滑劑的特性

　　作為剪板機刀片的潤滑劑的純化合物， 應(yīng)具備下列特性:

　　??1.具有小的分子尺寸，從而能快速擴散和滲透到切 屑一剪切刀片的接合面。

　　??2.含有適當?shù)幕钚猿煞?，與工件材料發(fā)生反應(yīng)時，能生 成起邊界潤滑劑作用的低剪切強度的化合物。

　　??3.在切屑一剪切刀片接合面上，存在溫度和壓力的條件下， 應(yīng)足夠穩(wěn)定。

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