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鋼桶涂裝廢氣處理——催化燃燒設(shè)備燃燒法
催化燃燒法實際上使廢氣中的有害可燃?xì)怏w在催化劑的作用下完全氧化成CO2和H2O。由于大多數(shù)有機(jī)物質(zhì)是可燃的,催化燃燒被稱為凈化有機(jī)廢氣的有效方法之一。
目前,催化燃燒法已應(yīng)用于鋼桶行業(yè)的涂料生產(chǎn)中,以凈化有機(jī)廢氣。由于涂料生產(chǎn)過程中排放的干燥廢氣溫度高,有利于燃燒反應(yīng)和熱量回收,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益,因此這種方法應(yīng)在國內(nèi)制桶企業(yè)中廣泛應(yīng)用。
催化燃燒有三種催化劑:催化劑(鈀、鉑)、過渡金屬氧化物催化劑和稀土金屬氧化物催化劑。
根據(jù)廢氣排放的不同情況,可以采用不同形式的催化燃燒工藝,但無論采用哪種工藝形式,該工藝的組成都具有以下共同特征:
(1)進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)處理,蕪湖新型移動噴漆房,以去除灰塵、液滴和有害成分,新型移動噴漆房廠家,避免堵塞催化床和催化劑
(2)進(jìn)入催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度;
(3)催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱,這部分熱量必須回收。
催化燃燒工藝流程有兩種類型:組合式和組合式;
(1)在分項施工過程中,預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器均作為獨立設(shè)備設(shè)置,新型移動噴漆房設(shè)備,由相應(yīng)的管道和路旁連接,一般用于處理量大的涂裝生產(chǎn)線。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍:
1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣的處理。
2.適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)業(yè)、制鞋等行業(yè)有機(jī)廢氣的凈化。
催化燃燒裝置(RCO):首先通過除塵和防火系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,新型移動噴漆房價格,然后送入加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后,在催化床的作用下,將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水,然后進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入氣體的溫度上升至反應(yīng)溫度。催化燃燒廢氣處理設(shè)備的性能特點;
操作簡單,設(shè)備工作時可實現(xiàn)自動控制,安全可靠。設(shè)備啟動時,只需15-30分鐘即可將溫度升至起燃溫度,能耗低。
噴漆室廢氣處理工藝
車間內(nèi)的有機(jī)廢氣由風(fēng)機(jī)抽出后進(jìn)入聚洗滌塔。廢氣由聚洗滌塔噴淋洗滌。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒,同時具有一定的物理溶解和掩蔽作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水箱連通,循環(huán)水箱可以定期清除浮在水箱水面的油漆。大顆粒和水溶性物質(zhì)先被噴射和洗滌,然后水霧被脫水器分離,即脫水器的脫水功能用于去除廢氣中攜帶的水。經(jīng)噴淋洗滌塔處理后的廢氣進(jìn)入紫外光氧廢氣處理設(shè)備,紫外光氧廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為紫外光解燈管。紫外光氧廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧185納米紫外光束分解空氣中的氧分子,產(chǎn)生游離氧,即活性氧,由于游離氧攜帶的正負(fù)電子不平衡,需要與氧分子結(jié)合,從而產(chǎn)生臭氧
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