管線管包括無縫和焊接收兩種

管線管:是把抽出地面的油、氣或水，經(jīng)過管線管運(yùn)送到石油和工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫和焊接收兩種，直縫焊管，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有阻礙運(yùn)用的高低不平的缺陷;選用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、概括明晰，L290M直縫焊管，不得有影響接口密封性的缺陷。

L360管線管表面處理方法

輸油、輸氣管線防腐施工過程中，L360管線管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與L360管線管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究**機(jī)構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，L390M直縫焊管，L360管線管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)L360管線管表面的要求，不斷改進(jìn)L360管線管表面處理方法。

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．7%時(shí)，則高溫回火脆化傾降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

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