膠衣樹脂與膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂。仍是當前UP樹脂選用的的單體。但是在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發(fā)，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背襯增強層的過程中更易揮發(fā)。當其蒸汽濃度超過一定數(shù)量(大于50Pg/g)時，會刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發(fā)低散發(fā)性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要和現(xiàn)實意義。國外開發(fā)出許多新型膠衣樹脂，國內目前也在迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎研究技術的日趨成熟，國外先進設備與技術的不斷引進，國內玻璃鋼工業(yè)得到飛速發(fā)展，衣樹脂的品種不斷擴大。目前國內生產的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新型、間苯型、間苯)新型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上的不斷提升，使膠衣樹脂的應用領域不斷擴大。

細談有機色漿與染料之間異同點的表現(xiàn)方式塑膠色漿有機色漿和染料都是有色的有機化合物，從有機色漿與染料的化學結構來看，兩者極為相似，甚至有的有機化合物既可以作為染料使用又可以作為有機色漿使用，但有機色漿與染料確實是兩個不同的概念，它們間的區(qū)別主要是應用性能不同。染料的傳統(tǒng)用途是對紡織品進行染色，而色漿的傳統(tǒng)用途卻是對非紡織品(如：油墨、油漆、涂料、塑料(7965，-85.00，-1.06%)、橡膠(10085，-90.00，-0.88%)等)進行著色。這是因為染料對紡織品有親和力(或稱直接性)，可以被纖維分子吸附、固著；而色漿對所有的著色對象均無親和力，主要靠樹脂、粘合劑等其他成膜物質與著色對象結合在一起。染料在使用過程中一般先溶于使用介質，即使是分散染料或還原染料，在染色時也經歷了一個從晶體狀態(tài)先溶于水成為分子狀態(tài)后，再上染到纖維上的過程。因此，染料自身的顏色并不代表它在織物上的顏色。色漿在使用過程中，由于不溶于使用介質，所以始終以原來的晶體狀態(tài)存在。因此，色漿自身的顏色就代表了，它在底物中的顏色。正因為如此，色漿的晶體狀態(tài)對色漿而言十分重要，而染料的晶體狀態(tài)就不那么重要，或者說染料自身的晶體狀態(tài)，與它的染色行為關系不密切。

樹脂色漿的使用說明1、色漿按樹脂的重量確定下量百分比，然后添加促進劑（異辛酸鈷1.5-3%），攪均后再添加固化劑（甲乙酮1.5-4%），具體下量可根據(jù)氣溫高低和生產量大小而定，攪均后可以使用。2、不變色的色漿是沒有的，黑色母，退色變色是有機顏料和無機顏料各自特點所決定，玻璃鋼制品長期老化顏色變深，有的氧化顏色變淺了。二是化學反應使色漿變色，如遇強酸強堿性溶劑都會變色。就是同漿促進劑和固化劑使用量不一樣做出制品顏色也不一樣。色漿使用量不一樣制出制品也有色差。