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在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候,泉港區(qū)折彎機(jī)報(bào)價(jià),一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài),然后按照步驟來安裝并且進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試時(shí)注意人身安全。接下來給大家介紹一些相關(guān)的調(diào)整知識。
1、機(jī)器的調(diào)整
在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候,首先要了解下機(jī)器性能,打開折彎機(jī),耐心的調(diào)整和檢查,看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵,以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。
2、滑塊行程調(diào)整
先檢查折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上,這個(gè)是必須要注意的,否則會導(dǎo)致模具不能正常使用,但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。
(福建基業(yè)智能**研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)
折彎時(shí)注意事項(xiàng):
a.工件的折彎力不準(zhǔn)大于設(shè)備的公稱力。
b.折彎板料時(shí)應(yīng)放在設(shè)備的中間,設(shè)備不宜單邊受力,以免影響工件和設(shè)備的精度。
日常維護(hù):
(1)隨時(shí)注意檢查并緊固包括基礎(chǔ)螺栓在內(nèi)的設(shè)備上的緊固件。
(2)隨時(shí)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,檢查油箱的油位是否在刻度線上。
(3)每兩周對設(shè)備的連桿軸承及擋料導(dǎo)桿加3#鈣基脂一次。
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這種對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具。該數(shù)控折彎機(jī)模具包括支架、工作臺和夾緊板,使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡便。
首先是接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵。
行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。
踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機(jī)模具,簡易折彎機(jī)報(bào)價(jià),塑料折邊機(jī),塑料板數(shù)控折彎機(jī)模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作,提高了質(zhì)量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動塑料折角機(jī)屬電氣一體化全自動機(jī)械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。速度快,折角處理表面美觀,強(qiáng)度高。
現(xiàn)在還有一種就是H型數(shù)控折彎機(jī)模具,其結(jié)構(gòu)較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結(jié)構(gòu),一般用于大噸位數(shù)控折彎機(jī)模具,通過杠桿放大原理,把力放大。同時(shí)其采用電﹨液﹨數(shù)結(jié)合的位置控制,使其在同噸位的數(shù)控折彎機(jī)模具上性價(jià)比尤高。但是國內(nèi)能夠生產(chǎn)此種機(jī)型的廠家并不多,數(shù)控液壓板料數(shù)控折彎機(jī)模具床的主要特點(diǎn):WC67K型數(shù)控折彎機(jī)模具,采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),振動時(shí)效消除應(yīng)力,機(jī)床具有很好的剛性和穩(wěn)定性,液壓折彎機(jī)報(bào)價(jià),整個(gè)機(jī)架剛性好,數(shù)控折彎機(jī)報(bào)價(jià),工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便,通過數(shù)控折彎機(jī)模具數(shù)控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制,達(dá)到理想的折彎效果。
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