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當螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時,由于螺旋焊縫的力小,其膨脹風險不如直焊縫大,由于徑向應力是鋼管上的應力,焊縫在垂直應力方向上承受載荷,直縫承受的載荷,環(huán)焊縫承受的載荷,螺旋焊縫承受的載荷介于兩者之間。通過對比試驗,驗證了螺旋焊管和直縫焊管的屈服壓力與壓力的實測值和理論值吻合良好,L390M直縫焊管,且偏差接近。無論是屈服壓力還是壓力,螺旋焊管均低于直縫焊管,L290M直縫焊管,試驗還表明,螺旋焊管的周向變形率明顯高于直縫焊管。
精密光亮管是一種普通無縫鋼管(或去徑焊接鋼管)通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,ZT600V直縫焊管,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。
精密光亮管的高溫回火脆性的本質(zhì),普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚,直縫焊管,導致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚,促進雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反,與磷等雜質(zhì)元素有強的相互作用,可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚,可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀,從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。
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