不銹鋼的彈簧線的成份——銳增彈簧

不銹鋼(Stainless Steel)彈簧線指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的彈簧的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼的彈簧基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼的彈簧容易被氯離子腐蝕，因?yàn)殂t、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì)進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的彈簧的腐蝕。

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      異形彈簧小知識(shí)——銳增彈簧

      異型彈簧是根據(jù)需要特殊定制的產(chǎn)品，是一種利用彈性來工作的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械零件，由于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)彈簧更復(fù)雜，更加要求精密性高。常規(guī)的手工方法要做很多繞制模具，一個(gè)彈簧要3~8個(gè)工序才能完成，甚至更多工序且產(chǎn)品穩(wěn)定性差，隨著彈簧用量的逐漸增加我廠引進(jìn)了高科技彈簧生產(chǎn)設(shè)備，可以滿足更多的客戶要求及設(shè)計(jì)需要。

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 不銹鋼的彈簧做熱處理有哪些作用與效果——銳增彈簧

 不銹鋼的彈簧做熱處理的作用是為改善塑性、韌性，保證耐腐蝕性能，消除應(yīng)力。

 熱處理使晶粒大小發(fā)生變化或是晶粒重新排列，得到想要的晶相組織，從而提高材料的力學(xué)性能。

   不銹鋼的彈簧通過熱處理可以達(dá)到下面效果：

1，消除（冷軋、拉伸后的）加工硬化，提高延展性，以板材或棒料便于進(jìn)行下一道冷加工（如在800噸液壓機(jī)中沖壓成水槽）時(shí)不至于撕裂。

2，對(duì)于304不銹鋼的彈簧來說，正常情況下應(yīng)該是全奧氏體結(jié)構(gòu)，不會(huì)被磁鐵吸引（也就是無鐵磁性）。很多客戶喜歡用磁鐵檢驗(yàn)不銹鋼產(chǎn)品是否是304材質(zhì)的。但是使304不銹鋼產(chǎn)生大幅度變形的冷加工會(huì)使不銹鋼內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)變化，產(chǎn)生部分鐵素體、馬氏體等晶粒結(jié)構(gòu)。這樣，只有通過“固溶強(qiáng)化”（加熱至727攝氏度以上，然后保溫一段時(shí)間）熱處理才能使304不銹鋼的內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)恢復(fù)成不能被磁鐵吸引的奧氏體結(jié)構(gòu)讓客戶放心。

   通常不銹鋼的彈簧熱處理分馬氏體不銹鋼熱處理和奧氏體不銹鋼的彈簧熱處理；其中馬氏體不銹鋼的彈簧熱處理目的是增加其硬度達(dá)到需要的力學(xué)性能，（常見410鉆尾螺絲）；奧氏體不銹鋼熱處理主要是指做固溶處理（常見304、316產(chǎn)品），目的達(dá)到退磁、耐腐蝕、降低硬度的要求。

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