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氫氧化鈣生產(chǎn)線的工作方式是:將含有氫氧化鈣的大石塊運送到破碎機中進行破碎;粉碎完成后,超細高鈣氫氧化鈣廠家銷售,用提升機將含有氫氧化鈣的碎石提升到生料箱中;然后生料箱將物料輸送至預消化機進行初步消化;消化完成后,石塊流入二次消化機進行二次消化;二次消化完成后,通過螺旋輸送機和B提升機將石子輸送至氫氧化鈣分級機回收裝置進行篩分回收;回收的成品氫氧化鈣輸送到氫氧化鈣生產(chǎn)線的成品罐中儲存。
新一代氫氧化鈣設備是擁有高技術含量的**生產(chǎn)氫氧化鈣粉的設備。不僅能提高氫氧化鈣的產(chǎn)量和質(zhì)量,而且能增加氫氧化鈣中鈣的含量,使氫氧化鈣的質(zhì)量和使用都有很大提高。而如今的新型設備都是自動化生產(chǎn)設備,有控制板的控制,可大大減少人力的操作,通過該設備的控制板就可很好地進行操作,而且新型的氫氧化鈣設備還能起到良好的節(jié)能效果,為氫氧化鈣生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。由于氫氧化鈣具有凈化環(huán)境的作用,其適用范圍十分廣泛,因此,為了環(huán)保事業(yè)的順利進行,氫氧化鈣設備的使用也有許多改進之處,讓氫氧化鈣設備的使用更節(jié)能才能保證氫氧化鈣生產(chǎn)成本的降低。大家都知道,氫氧化鈣的生產(chǎn)廠家很多,所以說對于產(chǎn)品的價格也是很透明的,只有不斷的讓生產(chǎn)設備在生產(chǎn)過程中更節(jié)能,才能提高氫氧化鈣行業(yè)的利潤。如果對氫氧化鈣設備有型需求,歡迎咨詢鄭州吉鴻機械。
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氫氧氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收和余熱利用系統(tǒng),其中氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設備是碎石輸送線、原料配線和鍛燒窯體,氫氧化鈣廠家,此外還有尾氣回收和余熱利用系統(tǒng),尾氣回收處理和余熱利用系統(tǒng)包括至少兩個除塵管道,旋風除塵器,尾氣回收處理罐,溶液儲罐,泵體和余熱回收管道。
除塵管道為三通管,均布于鍛燒窯體外,一端與鍛燒窯體內(nèi)相通,水處理 氫氧化鈣廠家哪有,一端有活動蓋,另一端與活動蓋,分別通過氫氧化鈣生產(chǎn)線尾氣回收管路與尾氣回收處理罐相通,尾氣回收管路上設有引風機,尾氣回收處理罐上設有噴淋裝置,泵體進口段與含石灰水溶液儲存罐出口相通,泵體出口與尾氣回收處理罐出口相通,余熱回收處理罐通過管道與鍛燒窯體內(nèi)相通,余熱回收處理罐通過管道與鍛燒窯體內(nèi)相通,余熱回收管路上設有引風機。
現(xiàn)有的氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝均采用鍛燒工藝,原料分別為煤和石料,鍛燒過程中產(chǎn)生有毒氣體,粉塵量大,如果大肆排放到大氣中,將對周圍環(huán)境造成很大影響,食品級氫氧化鈣廠家銷售,現(xiàn)有的氫氧化鈣設備制造商多采用高空直接排放或采用簡易回收處理系統(tǒng)處理有毒氣體,達不到根本目的。
該系統(tǒng)通過對原有氫氧化鈣生產(chǎn)線的改造,有效地回收了尾氣并及時進行處理,避免了有毒氣體和粉塵對周圍環(huán)境的影響。
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