無鉛錫膏焊接時濺錫的原因及解決辦法
無鉛錫膏在回流之后，PCB板上的某些元器件（特別是連接器接口）可能會出現(xiàn)濺錫的污染問題，這意味著產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性問題和制造流程問題。造成無鉛錫膏濺錫的原因是什么呢？又該如何去解決？

　濺錫的影響：

　　人們對濺錫可能對連接器接口有有害的影響的關(guān)注，輕微的飛濺“錫塊”產(chǎn)生對連接器金手指平面的破壞。這些錫塊是不柔順的，錫本身比金導(dǎo)電性差，汕頭smt無鉛錫膏，特別是遭受氧化之后。個的消除濺錫的方法是在錫膏的模板絲印過程。如果這個過程是產(chǎn)生濺錫的原因的話，汕頭環(huán)保無鉛錫膏，那么通過良好的設(shè)備的管理及保養(yǎng)來得到控制，包括適當(dāng)?shù)慕z印機(jī)設(shè)定和操作員培訓(xùn)。如果原因不在這里，那么必須檢查其它方面。

怎么選擇一款性價比高的無鉛錫膏？

       我們應(yīng)選擇一款性價比高的無鉛錫膏。不能盲目地追求低價格無鉛錫膏，無鉛錫膏，關(guān)鍵還要看錫膏后的焊接效果好不好，供應(yīng)商的服務(wù)怎樣。在保證焊接出來的產(chǎn)品優(yōu)良的情況下，汕頭led無鉛錫膏，選擇價格便宜的錫膏。

　　合理使用無鉛錫膏。在使用錫膏的過程中，不可避免地會產(chǎn)生一些錫膏浪費(fèi)現(xiàn)象，而我們要做的就是將使用過程中的浪費(fèi)減少到。如精準(zhǔn)設(shè)計無鉛錫膏印刷機(jī)位置，杜絕空漏；在允許的條件下，將新舊錫膏搭配使用。

1.焊點(diǎn)上錫飽滿。這是90%以上的客人會提出來的要求，焊點(diǎn)要上錫飽滿就必須選用活性適當(dāng)、潤濕性能較好的錫膏。2.板面無殘留或泛白現(xiàn)象。面對客戶這樣的要求，多數(shù)廠商會選擇免清洗錫膏，如果確因板材問題造成焊后泛白，可選用焊后清洗的辦法來解決。3.無錫珠、連焊或虛焊、漏焊等不良狀況。這些狀況在電子焊接中是比較典型的不良，一般廠商會對此進(jìn)行比較嚴(yán)格的檢測與控制。要在生產(chǎn)中保證好的品質(zhì)，正確選擇錫膏是重要的，因?yàn)檫x擇活性適當(dāng)、潤濕性能較好的錫膏，再加上良好的工藝做配合，是避免這些不良的基本因素。4.無漏電等電性能不良。如果客戶有這樣的要求，就盡量不要選擇活性很強(qiáng)的或鹵素含量較高的錫膏，如果板材狀況不好必須用這樣的焊劑，我們可以通過清洗的辦法進(jìn)行解決。

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