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1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動。
3、檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6、開車前要注意潤滑,液壓數(shù)控沖床哪家好,取下床面上的一切浮放物品。
7、沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,液壓數(shù)控沖床品牌,嚴(yán)禁與他人閑談。
8、沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9、沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10、單沖時,手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11、兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12、工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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(7)關(guān)鍵電氣、液壓、氣動、傳動元件采用進(jìn)口元件,保證了整機(jī)性能的穩(wěn)定性和可靠性;
(8)再定位裝置采用全浮動式結(jié)構(gòu)再定位裝置,擴(kuò)大了加工范圍,可有效減小噪聲及對工件的劃傷;
(9)集中潤滑裝置可將潤滑油送入各潤滑點(diǎn),減小各運(yùn)動副的摩擦,提高機(jī)床的使用壽命;
(10)自動編程軟件可完成從零件設(shè)計到程序生成的一體化,可自動套裁、夾鉗自動避讓,無加工死區(qū),自動優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到Y(jié)ou;
(11)數(shù)控系統(tǒng)采用專為數(shù)控壓力機(jī)設(shè)計的先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D,該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全,編程操作簡單、易學(xué)。輸入方式有鍵盤輸入方式和內(nèi)存方式,工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動,定位快速、準(zhǔn)確;
(12)液壓系統(tǒng)噪音及振動小、速度快,具有過載自動保護(hù),確保機(jī)床的精度和動力需求,可實現(xiàn)行程無級調(diào)整,方便調(diào)節(jié)不同板厚時的沖壓行程及補(bǔ)償模具刃磨量,效率提高,無伺服閥,對油品要求不高。省電,液壓系統(tǒng)自備高Xiao風(fēng)冷裝置,節(jié)約電力消耗,整機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)簡便,定期更換項目少,減輕用戶維護(hù)成本。
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數(shù)控系統(tǒng)的功能主要包括:
(1)加工前的準(zhǔn)備工作,涉及到起始點(diǎn)參數(shù)設(shè)置、刀具參數(shù)的設(shè)置、圖形編程以及機(jī)床狀態(tài)顯示等。
(2)將控制信號傳輸給伺服系統(tǒng),伺服驅(qū)動系統(tǒng)接收數(shù)控裝置傳輸來的信號,控制機(jī)床的運(yùn)動,包括譯碼程序、速度控制程序、插補(bǔ)運(yùn)算程序、位置控制程序和主軸控制程序。
機(jī)床本體是數(shù)控沖床的主體部分,液壓數(shù)控沖床,目前其結(jié)構(gòu)按移動工作臺布置方式可分為內(nèi)置式、外置式和側(cè)置式,目前其結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,國內(nèi)的生產(chǎn)廠家基本上也是參照國外的結(jié)構(gòu)。
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