整體的合金塑性對(duì)0.5~1.5%的銅是高的，然后隨著銅的進(jìn)一步增加而降低。對(duì)于銀的含量(0.5~1.7%范圍的銅)，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度兩者都隨銀的含量增加到4.1%，而幾乎成線性的增加，但是塑性減少。無鉛錫膏

在3.0~3.1%的銀時(shí)，疲勞壽命在1.5%的銅時(shí)達(dá)到。發(fā)現(xiàn)銀的含量從3.0%增加到更高的水平(達(dá)4.7%)對(duì)機(jī)械性能沒有任何的提高。當(dāng)銅和銀兩者都配制較高時(shí)，塑性受到損害，珠海中溫?zé)o鉛錫膏，如96.3Sn/4.7Ag/1.7Cu。無鉛錫膏

焊錫絲的生產(chǎn)流程

步驟是對(duì)錫，鉛，焊鉛錫膏，無鉛錫膏，松香，防氧化劑的檢測(cè)，檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。

第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，珠海納米無鉛錫膏，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，

加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。

第四個(gè)生產(chǎn)步驟就是擠絲，在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓為關(guān)鍵，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細(xì)可制訂不同的模具

錫膏 solder paster 也稱焊錫膏，珠海環(huán)保無鉛錫膏，灰色或灰白色膏體。一般為五百克密封瓶裝，也有特別定做的如針銅包裝或一公斤包裝，與傳統(tǒng)焊錫膏相比，多了金屬成分。

 從健康和環(huán)保著想，現(xiàn)在使用的錫膏，主要是環(huán)保錫膏，是指去除掉了鉛的錫膏，又被稱為無鉛錫膏。

 無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求，不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質(zhì)；要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問題。

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