產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：

1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補(bǔ)連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進(jìn)一步提高螺旋葉片成型精度的新技術(shù)

2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，冷軋收割機(jī)葉片供應(yīng)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。

3、在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用*高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。

螺旋葉片被磨損的原因

 在正常允許的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過(guò)程中部分的間隙出現(xiàn)過(guò)大的情況，產(chǎn)品不容易保證潤(rùn)滑，冷軋收割機(jī)葉片價(jià)格，其磨損的量就會(huì)迅速的增加，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，冷軋收割機(jī)葉片，設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障。

 產(chǎn)品表面的磨損已經(jīng)達(dá)到了比較平整光滑的表面，但是也會(huì)存在一定的間隙，要是在潤(rùn)滑條件良好的情況下，產(chǎn)品的摩擦效應(yīng)是不會(huì)太大的，所以其磨損就會(huì)變小。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)冷軋成型技術(shù)：

       其特點(diǎn)是螺旋成型，大批生產(chǎn)時(shí)材料利用率高（可達(dá)90%以上），用戶使用時(shí)焊接裝配方便快捷，整體強(qiáng)度好。但因軋制設(shè)備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制，在螺旋葉片的外徑、厚度及規(guī)格上有一定的局限，冷軋收割機(jī)葉片報(bào)價(jià)，目前只能成型厚度不大于6MM，板寬即*大半徑差（外徑/2-內(nèi)徑/2）不超過(guò)165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。且生產(chǎn)初始調(diào)試時(shí)，一次性耗料較大，小批量生產(chǎn)時(shí)，材料利用率低，生產(chǎn)效率低，成本高。外沿厚度約為內(nèi)孔邊緣厚度的1/2左右，但經(jīng)軋制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相應(yīng)彌補(bǔ)了外沿的耐磨性。

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