催化燃燒處理注意事項及工藝流程

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注意事項：

廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫;高濃度的粉塵;設(shè)備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;安裝場所無腐蝕性氣體，催化燃燒設(shè)備價格，并有防雨辦法;所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

工藝流程可分為三種：預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;焚燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，催化燃燒設(shè)備哪家好，以回收部分熱量。

催化燃燒設(shè)備

熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）補口

20世紀70年代，美國阿拉斯加管道工程的建設(shè)使熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）成為這一階段*成功的防腐層，催化燃燒設(shè)備，F(xiàn)BE補口技術(shù)也隨之發(fā)展。FBE補口的涂裝與其管體防腐層的廠內(nèi)預(yù)制基本相同，即現(xiàn)場對待補口區(qū)域進行噴砂除銹，再靜電加熱噴涂環(huán)氧粉末；因地形等原因不能進行熱噴涂的場合，可使用液態(tài)環(huán)氧涂料進行現(xiàn)場涂刷補口，但此方法得到的補口防腐層比熱噴涂環(huán)氧粉末得到的FBE性能降低很多。為了彌補FBE在使用溫度和抗機械損傷方面的不足，催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（DFBE）防腐層得到快速發(fā)展，與之相匹配的DFBE補口也得到廣泛應(yīng)用。目前，在北美地區(qū)的管道建設(shè)中，F(xiàn)BE防腐層及其補口技術(shù)仍占主導(dǎo)地位。

催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制

1、催化燃燒系統(tǒng)

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

2、控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號，實現(xiàn)互動連接。

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