談?wù)勗斐纱的ず谏噶Ｉ畹娜笠蛩財(cái)D出： 色粉的耐熱性差，吹膜專用黑色母制造時(shí)必須低溫。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二 次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進(jìn) 色粉分散，著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果 很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速，升高溫度，pet專用黑色母粒，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。 環(huán)境： 吹膜專用黑色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對(duì)環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時(shí)清理，十分必要，不可忽略。設(shè) 備內(nèi)的殘留物對(duì)下一批產(chǎn)品會(huì)有影響。混合機(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲(chǔ)料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn)，深色到淺色必須拔螺 桿清理。同一臺(tái)機(jī)器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會(huì)造成焦料變色。必要時(shí)必須拔螺桿清 理。 人為差錯(cuò)： 人為差錯(cuò)可能有：秤量、投料品種不對(duì)，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始，到批量生產(chǎn)，每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認(rèn)，pet瓶色母粒，可減少浪費(fèi)，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。

淺談PET色母粒配色的注意事項(xiàng)在PET色母粒配色的方面，在國(guó)內(nèi)已有一部分工廠采用電腦配色，但大多數(shù)工廠基本上依靠經(jīng)驗(yàn)確定配方的方法，現(xiàn)就配色注意事項(xiàng)簡(jiǎn)述如下。 (1)著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色。因?yàn)橛袝r(shí)同一品種，因廠家、牌號(hào)不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時(shí)，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會(huì)對(duì)顏料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。(2)顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時(shí)必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會(huì)分解、變色。 (3)使用條件表1-3為常用塑料在配制和成型時(shí)的情況和對(duì)色料的要求。 (4)配色設(shè)計(jì)步驟 ①尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。 ②擬定試驗(yàn)配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。 ③配色試驗(yàn)按照擬定配方進(jìn)行配色，直至配準(zhǔn)為止。 為了保證配色的準(zhǔn)確性，配色工作應(yīng)在晴天或太陽底下進(jìn)行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。