液壓折彎機的液壓缸主要是將液壓能轉(zhuǎn)化機械能，然后做直線或者往復(fù)運動的一種液壓執(zhí)行原件。缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，折彎機，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。

折彎機床企業(yè)往往要按國標、行標和過去的好幾個部標及某些企標生產(chǎn)，50噸1.6米數(shù)控折彎機， 同時，折彎機模具標準件市場也亂，沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓，無序競爭造成許多不良后果， 比方，多年來故障數(shù)控折彎機模具產(chǎn)業(yè)虛弱成長的劣質(zhì)便宜產(chǎn)品不好的合作”和“不公平的投資導(dǎo)向”這兩大問題，都和政府步履有直接的聯(lián)系。   為啥選購數(shù)控折彎機有啥優(yōu)勢呢，現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展越來越好，資金也有了一定的余地，選購數(shù)控折彎機的企業(yè)越來越多。 主要是在于數(shù)控折彎機擁有智能化的控制系統(tǒng)，160噸4米電液伺服折彎機，無論是效率還是精度上都有一定的優(yōu)勢。數(shù)控折彎機是基于普通折彎機加裝了折彎機數(shù)控系統(tǒng)，因而數(shù)控折彎機，也分為點動數(shù)控折彎機，變頻數(shù)控折彎機，伺服數(shù)控折彎機，伺服數(shù)控也分為脈沖伺服數(shù)控與數(shù)字伺服數(shù)控。

折彎機機床的電液同步系統(tǒng)是由①驅(qū)動總成、②壓力控制閥單元、③閉環(huán)控制閥單元、④閉環(huán)比例閥放大器、⑤液壓缸、⑥位置檢測系統(tǒng)、⑦cnc系統(tǒng)、⑧電氣系統(tǒng)等組成。兩個活塞油缸在行程過程中的位置同步和行程終點的定位是通過電液同步伺服系統(tǒng)實現(xiàn)的，具有較高的同步精度和重復(fù)定位精度。

機床同步系統(tǒng)的工作原理。它由驅(qū)動總成①輸出的油經(jīng)壓力控制閥單元②、閉環(huán)控制閥單元③向兩邊的液壓缸⑤進油，35噸1.2米數(shù)控折彎機，帶動滑塊向下（或向上）運動并通過滑塊兩端的位置檢測系統(tǒng)⑥檢測反饋到cnc系統(tǒng)⑦和電氣系統(tǒng)⑧，然后由cnc給出處理信號發(fā)送到閉環(huán)比例閥放大器④，再由閉環(huán)控制閥單元③向兩端液壓缸⑤分別供油，從而達到滑塊兩端同步的目的。并具有理想的同步精度和重復(fù)定位精度。

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