塊狀（連續(xù)或半連續(xù)的)鑄坯-冷軋與擠壓坯料-冷軋法

此類方法雖然在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家也有所見，但由于其適用品種有限，鍍鎳銅帶，故使用不廣。

對(duì)前兩種生產(chǎn)方法進(jìn)行比較表明，二者的差異在于后一種方法省去了鑄錠加熱與熱軋工序，因表現(xiàn)出生產(chǎn)周期短，銅帶價(jià)格，生產(chǎn)以及節(jié)約能耗等優(yōu)點(diǎn)。但是該生產(chǎn)方法由于生產(chǎn)規(guī)模、合金品種以及產(chǎn)品規(guī)格上的限制，使其適用性沒有前一種方法廣泛。

3.3.3.2焊接時(shí)，氣焊火焰不得直接加熱焊條。

3.3.3.3

對(duì)于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。如角閥、蒸發(fā)器，

冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接，對(duì)于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆

開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。

3.3.3.43 焊接時(shí)，在焊完后將銅管進(jìn)行退火時(shí)，退火溫度不低于300攝氏度。

3.3.3.5焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣。

放掉，焊后要重新試壓。

3.3.4.2補(bǔ)焊前腰將表面的氧化層，用紗布擦凈。補(bǔ)焊后，銅帶，要將氧化皮清除干凈，在水

中淬火后，應(yīng)將銅管烘干，不得有水滴存在。

3.3.4.3全部焊完后，要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。

紫銅因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，紫銅帶，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質(zhì)和性能，因此也歸入銅合金。中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（shen銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。純凈的銅是紫紅色的金屬，俗稱“紫銅”、“紅銅”或“赤銅”。

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