Mn13高錳耐磨板焊接開裂主要有這幾個(gè)原因：{氫致裂紋} 這是一種常見的冷裂紋。它往往不是焊后立即出現(xiàn)，而有一段孕育期，延遲一段時(shí)間才產(chǎn)生，亦稱延遲裂紋。這種延遲現(xiàn)象主要由氫引起，因此又稱氫致延遲裂紋，或簡稱氫致裂紋、氫裂紋。

{淬硬裂紋}：由淬硬組織引起。某些鋼種淬硬傾向很大，Mn13高錳耐磨板，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應(yīng)力的作用下引起開裂。這種開裂與氫的關(guān)系不大，沒有氫的作用也會(huì)開裂。

例如：彈簧鋼、Mn13高錳耐磨板、某些高強(qiáng)鋼以及異種鋼焊接時(shí)，都可能出現(xiàn)這種裂紋。它的產(chǎn)生既然不取決于氫的存在，也就沒有裂縫延遲出現(xiàn)的特征，在焊后可以立即發(fā)現(xiàn)。

1. Mn13高錳耐磨板用途

Mn13高錳耐磨板主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的磨損，同時(shí)又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。

2. Mn13高錳耐磨板性能要求

(1) 表面滲碳層硬度高，以優(yōu)異的耐磨性和疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。

(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，并有良好的淬透性。

由于腐蝕形式及種類繁多，發(fā)生腐蝕的條件相應(yīng)地也很多。這里僅就電化學(xué)腐蝕談?wù)凪n13高錳耐磨板發(fā)生腐蝕的基本條件。

環(huán)境條件金屬表面存在適合于該種金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的介質(zhì)，或者說是電解質(zhì)溶液，一般為水溶液。所謂適合該金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)的介質(zhì)，是指溶液中存在一種或多種氧化劑，它們有能力奪?。ɑ蚍Q得到〉金屬變?yōu)樗x子溶解后所給出的電子。

從電化學(xué)腐蝕的原理上講，金屬原子失去電子變?yōu)樗x子的氧化反應(yīng)（陽極反應(yīng)）會(huì)在金屬與溶液界面之間建立一個(gè)電位；而氧化劑得到電子的還原反應(yīng)(陰極反應(yīng)）也有一個(gè)電位。

這兩個(gè)反應(yīng)耦合，還原反應(yīng)的電位必須高于金屬發(fā)生氧化反應(yīng)的電位，則金屬就會(huì)發(fā)生腐蝕。例如，鐵或鋅在稀硫酸或鹽酸中，則酸中有可以得電子的氫離子，氫離子得電子的陰極反應(yīng)，其電極電位高于鐵、鋅等失去電子的陽極反應(yīng)的電位，則鐵或鋅在稀硫酸或鹽酸中會(huì)發(fā)生腐蝕。

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