催化燃燒工作原理：

采用干式處理器裝置結(jié)合活性炭纖維吸附－催化燃燒工藝處理噴漆廢氣的流程，由于整個(gè)系統(tǒng)集吸附－脫附－催化燃燒于一體。為保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu)，正常運(yùn)行時(shí)，唐山催化燃燒設(shè)備，處在脫附狀態(tài)的只有一個(gè)單元，而其它兩個(gè)單元處于吸附或冷卻狀態(tài)。三個(gè)吸/脫單元按一定的時(shí)間順序交替進(jìn)行吸脫工作。

設(shè)備啟動(dòng)后，有機(jī)廢氣收集后經(jīng)過(guò)干式處理器過(guò)濾粉塵和漆霧后進(jìn)入多單元分流組合式系統(tǒng)。吸/脫-3首先進(jìn)入脫附狀態(tài)，吸附閥門(mén)關(guān)閉，催化燃燒設(shè)備，脫附閥門(mén)打開(kāi)。經(jīng)過(guò)前處理的廢氣進(jìn)入前兩個(gè)單元吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)作用排入大氣。當(dāng)吸/脫-3單元脫附結(jié)束后，脫附閥門(mén)關(guān)閉，吸附閥門(mén)打開(kāi)，同時(shí)吸/脫-1單元開(kāi)始進(jìn)行脫附，rco催化燃燒設(shè)備，關(guān)閉吸/脫-1吸附閥門(mén)，打開(kāi)吸/脫-1脫附閥門(mén)，進(jìn)行脫附，此時(shí)吸/脫-2和吸/脫-3進(jìn)行吸附工作。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備是指有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下，通過(guò)和空氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在較低溫度下被氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量的一種高效凈化方法。

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置的處理流程是前置高效過(guò)濾-活性碳吸附脫附-催化燃燒分解的工藝，即帶有顆粒殘?jiān)挠袡C(jī)廢氣先經(jīng)過(guò)前置過(guò)濾器過(guò)濾后，rto催化燃燒設(shè)備廠家，再用活性炭吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣經(jīng)過(guò)高溫脫附后，引入到催化燃燒室中，在催化劑的作用下，氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

該裝置有2大核心部件，是活性炭吸附床中的蜂窩狀活性炭，第二個(gè)是催化燃燒爐中的催化劑。該部件不僅覺(jué)得了催化燃燒裝置的凈化效率，也決定著該設(shè)備的成本價(jià)格。

催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)是典型的有利于氣一固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用的。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)所需溫度，同時(shí)催化劑外表具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面加快反應(yīng)速率。借助催化劑的催化作用可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化合成為C○2和H2○，同時(shí)放出大量熱能，從而到達(dá)去除廢氣中的有害物的目的。正藍(lán)催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入催化燃燒裝置內(nèi)部，將廢氣加熱到催化燃燒所需求的起燃溫度，由于催化劑的存在，催化燃燒設(shè)備的起燃溫度約為250-350℃，大大低于直接燃燒設(shè)備的燃燒溫度650-800℃.因而能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法耗能少得多。

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