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低碳節(jié)能降耗是氣力輸送設(shè)備行業(yè)發(fā)展的核心,開始由推行結(jié)構(gòu)改革轉(zhuǎn)向促進(jìn)投資。全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對各種資源的需求量不斷加大。近幾年,節(jié)約資源、降低成本成為各企業(yè)地降低成本、實現(xiàn)盈利的必要選擇。雖然我國的氣力輸送設(shè)備行業(yè)有較快的發(fā)展速度,但是也存在著產(chǎn)品科技含量低、節(jié)能環(huán)保效益差等諸多問題。面對這樣的格局,走低碳節(jié)能的發(fā)展道路成為我國氣力輸送設(shè)備行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。
因此我國的氣力輸送設(shè)備廠家首先應(yīng)該在本企業(yè)倡導(dǎo)節(jié)能減排,選擇能夠節(jié)能降耗的生產(chǎn)設(shè)備,盡量節(jié)約電力等能源;其次,氣力輸送設(shè)備廠家應(yīng)該加大科技、資金對節(jié)能降耗的支持力度,加強國內(nèi)為節(jié)能降耗技術(shù)的交流與合作,生產(chǎn)出節(jié)能降耗的高質(zhì)量產(chǎn)品,為客戶創(chuàng)造良好的節(jié)能減排平臺。
作為一家為熱電廠、化工、水電等行業(yè)提供氣力輸灰設(shè)備的大型企業(yè),多年來一直非常重視產(chǎn)品的低碳節(jié)能降耗,能為廣大客戶提供多種節(jié)能環(huán)保的粉體氣力輸送、粉料輸送泵等新型產(chǎn)品。
可有效應(yīng)用于多種干燥粉末的輸送:如顏料,塑料行業(yè)的增塑劑,阻燃劑,輸送泵規(guī)格,樹脂,硅樹脂等有機(jī)粉;精細(xì)化工、原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及其它的輕質(zhì)粉末輸送。采用完全封密的輸送模式,直接把粉末從容器內(nèi)輸送到你的配方處,減少工作環(huán)境的粉塵污染;整合了專利技術(shù)的無死點氣閥,配合全新的自動氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng),性能可靠,故障率低,能有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出;杜絕了傳統(tǒng)壓送過程中因壓實結(jié)塊而產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象,大大提高了輸送效率;流化氣體和輸送氣體可以分離,避免物料與空氣接觸氧化和潮濕;可以方便的隨處移動使用,輸送泵廠家,即放即用,便于安裝調(diào)試;替代手動輸送粉末,減輕了工人的勞動強度;輸送的粉體堆積密度可達(dá)800kg/m3
;吸送高度達(dá)4m。
氣動泵工作原理
氣動泵工作原理:在隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,在氣源進(jìn)口出安裝兩位五通電磁閥,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入中間體后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)動連桿聯(lián)結(jié)的隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點,配氣閥機(jī)構(gòu)則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔,推動隔膜泵朝反向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中又設(shè)置兩個單向球閥,隔膜的往復(fù)運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替的開啟和關(guān)閉,從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
氣動泵主要注意事項
粉料堆積密度必須小于0.8g/cm3而且干燥,輸送泵型號,小于等于150目。
輸送距離與顆粒大小和堆積密度有關(guān)(二氧化硅45米,面粉12米);
密度越大,輸送距離和流量越小。
大型煤灰機(jī)構(gòu)成:
1、風(fēng)機(jī):為羅茨風(fēng)機(jī),主要由風(fēng)機(jī)殼體、葉輪、軸承管和電動機(jī)等部件組成,三角帶傳動。
2、分離筒:是物料與氣流分離的裝置,起到一定的分離、過濾作用。
3、閉風(fēng)器:由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成,銀川輸送泵,與電機(jī)直連。
4、輸送管:4~8英寸橡塑管。
5、電控箱:選配。
6、集塵箱:用于收集塵土,選配。
7、行走端:由機(jī)架和行走輪、牽引桿(選配)等組成,可作短途移動。
8、除塵器:用于進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的空氣除塵可減輕風(fēng)機(jī)磨損,提高風(fēng)機(jī)使用壽命,選配。
9、壓送料斗:單獨壓送時使用,選配
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