不論是在什么場(chǎng)合或者什么樣的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品，高嶺土回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，在使用開(kāi)始前都需要進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火操作是非常重要的一步，關(guān)系到窯爐能否正常運(yùn)行以及正常進(jìn)行生產(chǎn)，所以在點(diǎn)火時(shí)有一些技巧需要掌握。

回轉(zhuǎn)窯不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會(huì)遇到點(diǎn)火，在點(diǎn)火之前整個(gè)燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動(dòng)試車，高嶺土回轉(zhuǎn)窯，以免在投料時(shí)遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點(diǎn)火。都應(yīng)將高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門全部關(guān)閉，視情況適當(dāng)打開(kāi)點(diǎn)火煙囪，使窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，以防拉風(fēng)過(guò)大而不易點(diǎn)燃。

在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。

建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，小型高嶺土回轉(zhuǎn)窯，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等。耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是工業(yè)窯爐中常見(jiàn)的窯型，它的應(yīng)用比較廣泛而且運(yùn)行也相對(duì)的穩(wěn)定。然而在使用中由于使用不當(dāng)，有時(shí)會(huì)給窯爐帶來(lái)一些問(wèn)題，如窯爐堵塞，很多用戶不知道如何解決。要解決這個(gè)問(wèn)題我們需要首先了解問(wèn)題的原因是什么。

　　瓷輥被污染：

　　回轉(zhuǎn)窯瓷輥的污染主要表現(xiàn)在瓷輥上的油污，在瓷輥上形成不同大小的凸起。由于磚的釉料控制不當(dāng)，許多釉滴粘在產(chǎn)品的底面，導(dǎo)致高溫煅燒時(shí)釉滴軟化粘在輥筒上，造成輥筒直徑不同，使產(chǎn)品在瓷輥筒上運(yùn)行時(shí)受到一定阻力，后面的產(chǎn)品無(wú)法正常向前移動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品排列不規(guī)則、重疊。當(dāng)重疊的產(chǎn)品在高溫載荷下超過(guò)瓷輥的軟化點(diǎn)時(shí)，瓷輥斷裂，導(dǎo)致窯堵塞。

　　

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