橢圓封頭的特點于蝶形封頭有什么不同？

   橢圓封頭在內(nèi)壓和外壓作用下變平。也就是說，這減少了大多數(shù)截面的徑向位移使得頭部和圓柱連接的周向拉應(yīng)力減小而不發(fā)生任何凸變化的事實。彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應(yīng)力，因此在壓力較高的容器中可以使用，而在低壓容器中通常使用的盤頭連接不是連續(xù)應(yīng)力，是由半橢球和短圓柱組成的。直接段的作用是避免頭部與圓柱連接的縱向曲率半徑，以提高焊接應(yīng)力。由于橢球面光滑連續(xù)，應(yīng)力分布平均，橢球面深度遠小于半球形，是中低壓容器中應(yīng)用較廣泛的一種。

   蝶形封頭是一種帶邊緣的球形蓋，由球體、過渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成。沿邊緣的彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，使得該部分的應(yīng)力遠遠高于其他部分，因此應(yīng)力狀態(tài)不佳。但是，過渡環(huán)殼的存在降低了頭的深度，便于成形過程，蝶形頭的剛性模具加工簡單。此外，DN600橢圓封頭，還有半球形頭部和球形冠部：內(nèi)壓半球形頭部在平均內(nèi)壓下，薄壁球形薄膜應(yīng)力是同一直徑圓筒的一半，橢圓封頭，因此從應(yīng)力分析來看，球形頭部是較理想的結(jié)構(gòu)形式。但缺點是深度大，直徑小時總壓問題，大直徑采用分流閥來壓焊接工作量也大。半球形頭常用于高壓容器。橢圓封頭橢圓封頭

不銹鋼壓力容器封頭研一橢圓封頭

摘要：奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程中會產(chǎn)生各種缺陷，從而影響壓力容器的質(zhì)量，危害壓力容器的安全運行。因此，針對不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過程出現(xiàn)的各種類型的缺陷和產(chǎn)生原因進行總結(jié)分析，提出消除及修復(fù)缺陷的技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：不銹鋼；壓力容器；封頭；制造；缺陷

引言

壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的**材料。但從近年的制造和使用情況來看，DN1000橢圓封頭，奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品產(chǎn)生了裂紋、過燒、鼓包、折皺、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產(chǎn)生，有必要對其產(chǎn)生的原因進行分析，并提出控制缺陷產(chǎn)生的主要措施，對能修復(fù)的缺陷制定合理的返修工藝。

  半球封頭是由圓坯料壓縮而形成的密封部件。使用的材料在低溫下進行鍛件尺寸變化很小，因此必須要經(jīng)過高溫才能制作成形。不過如果變形量可以在成型范圍內(nèi)，冷卻鍛件可以獲得良好的尺寸精度和表面光潔度。而因為變形能和變形阻力小，熱鍛件可鍛造形狀復(fù)雜的大型材料因此加工的方法各有不同。

  如果想得到高精度的半球封頭，DN150橢圓封頭，可以使用熱鍛在900-1000攝氏度范圍內(nèi)進行。當(dāng)壓力形成時，材料中間部分的會受到拉伸，邊緣部分被壓縮，這樣就有一個扁平的變形過程，加熱毛坯會使這個處理工作變得流暢簡單。

  半球封頭的尺寸要求是很高的，如果出現(xiàn)較大的誤差會導(dǎo)致漏氣等問題，因此制作時需要保持變形的穩(wěn)定度，可采用如油壓或水壓，將使其變形過程更加穩(wěn)定減少因為應(yīng)力導(dǎo)致的過度形變。橢圓封頭橢圓封頭

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