透水性混凝土材料具有綠色、環(huán)保等特點，可應(yīng)用于人行道、停車場、透水性路面、土工結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng)反濾層等，有很好的發(fā)展前景，但因強度低影響了其應(yīng)用范圍。本文對透水性混凝 土材料進行了試驗研究，討論了影響透水性混凝土材料強度和滲透性的因素，提出了增強透水性混凝土材料強度的措施。研究認為，水灰比、粗骨料的種類和級配、礦物摻合料以及其它增強 材料是影響透水性混凝土材料強度的主要原因，太倉透水地坪，并對這些因素對強度的影響進行了定量分析。試驗還對透水性混凝土材料的滲透性進行了測試。根據(jù)試驗結(jié)果推薦的原材料、配比和試驗方法，可以得到強度達到30MPa，滲透性在1mm/s以上的透水性混凝土，滿足一般工程需要。

彩色透水混凝土的施工過程需要注意以下事項。

1、施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比

2、嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2—3次加入，不允許一次性加入。

3、為使物料攪拌均勻，室外透水地坪漆，適當(dāng)延長機械攪拌時間，透水地坪廠家，但不宜過長。

彩色透水混凝土的施工過程包括運輸、攤鋪、澆筑成型、養(yǎng)生等程序。

1、運輸：

透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，生態(tài)透水地坪，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。

2、攤鋪、澆筑成型：

透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行路面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1.將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，后用抹合拍平。拍合不能有明水。

對于彩色面層的透水混凝土路面，攤鋪施工首先進行底層澆注施工，攤鋪系數(shù)應(yīng)保持為1.2左右，鋪完迅速用刮尺整平，滾筒滾壓一遍后即應(yīng)進行面層的攤鋪，進而確保面層和底層間骨料能夠很好的粘結(jié)，上下層的施工間隔應(yīng)控制在20min以內(nèi)，透水混凝土的攤鋪施工應(yīng)連續(xù)進行，避免接頭質(zhì)量波動。如果攤鋪施工間隔時間達到一小時以上，則必須設(shè)置施工縫，立模分割，保證兩次攤鋪接頭平整、質(zhì)量可靠。

透水混凝土的壓實，可使用直徑100mm左右的鋼制滾筒壓實、機械抹平。具體方法是，面層攤鋪刮平后先滾壓2～3遍，然后采用低頻振動夯進行夯實，同一位置振動和拖平控制在2min以內(nèi)。夯壓時間太長，會影響透水效果，夯壓時間太短，又易造成跑粒和強度不足。對局部機械無法夯壓的部位，應(yīng)以人工作業(yè)的方式加以抹平和拍實工作。施工完成的路面，應(yīng)達到骨料粘結(jié)牢固，孔隙分布均勻，透水迅速，表面平整壓實，無缺?？佣春蜕畹纫蟆?/p>

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