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折彎機工作時壓力不足會影響加工的質(zhì)量,自動折彎機供應商,應及時解決處理,而折彎機沒有壓力,其實這有多種原因而造成的,我們可以通過以下幾點分析來排除。
1、首先要檢查折彎機的電器接觸器,連接是非正常,有沒有松動或脫落現(xiàn)象。
2、檢查電磁閥閥芯動不動作,小型折彎機供應商,建議拆下來清洗一下,記住不可裝反了,怎么拆下來的還是怎么裝上去。
3、檢查折彎機溢流閥,溢流閥開口是否過大回油過多,是否有堵塞物,拆下來清洗,調(diào)整溢流閥開口。
4、檢查油缸有沒有內(nèi)泄漏的情況,如果有,折彎機供應商,就要更換油缸密封圈,調(diào)整折彎機油缸的行程,使折彎機左右兩個油缸的行程一致。
5、后檢查折彎機大液控閥彈簧有無異樣;有的話,就要更換。
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1.負責日常例行保養(yǎng),對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
2.熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法,液壓折彎機供應商,在機械出現(xiàn)異常情況時,能準確判斷,及時、正確地采取緊急措施。
3.檢查儲油箱油量是否充足,啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求。
4.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
5.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
7.設備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車,將故障排除,一切正常后才可以工作。
8.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。
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1.準備1.1應完全的掌握數(shù)控折彎機的技術規(guī)格和功能。
1.2在開始進行工作之前應準備好工作程序和工作范圍。
1.3明確規(guī)定由接受過培訓的人員去完成每項工作。
1.4在有必要時需要由兩個或更多的人員同時進行操作時,所有參與人員必須互相交流并密切配合。
1.5必須穿上合適的工作服。
1.6隨時檢查機床內(nèi)部及機床周圍的障礙物。
1.7切勿用濕手觸摸電氣設備。
1.8對設備操作手冊規(guī)定的點檢項目進行定期檢查、調(diào)整和維護。
1.9檢查機床的設定值,并且不允許擅自改動。
1.10不得擅自分解和調(diào)整安全裝置和安全防護罩。
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