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斗式提升機(jī)設(shè)備有許多機(jī)型,到底該選擇哪一種呢,要看這四點(diǎn)來(lái)決定選擇哪種機(jī)型。
1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì):物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3、物料的比重:一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對(duì)堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的,混凝土斗式提升機(jī)生產(chǎn)廠家,太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。
4、單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。
一般來(lái)說(shuō),物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式,常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式的不同決定斗式提升機(jī)采用的料斗形式的不同,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提機(jī)所采用料斗的類(lèi)型不同則單位時(shí)間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機(jī)終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個(gè)綜合參數(shù)。選型過(guò)程如下:物料比重→傳動(dòng)方式(斗提型號(hào))→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機(jī)的提升量→確定機(jī)型。
斗式提升機(jī)在建材工業(yè)各廠礦中被廣泛應(yīng)用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料,例如:熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機(jī),僅當(dāng)垂直斗式提升機(jī)不能滿足特殊工藝要求時(shí),水泥粉斗式提升機(jī)價(jià)格,才采用傾斜斗式提升機(jī)。由于傾斜斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件在垂直度過(guò)大時(shí)需增設(shè)支承牽引構(gòu)件的裝置,而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此,一般很少采用傾斜斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)類(lèi)型
1.按布置形式:可分為立式和傾斜式兩種。
2.按卸料方式不同:可分為離心式、重力式和混合式。
3.按裝料方式不同:可分為挖取式和注入式。
4.按料斗的結(jié)構(gòu)不同:可分為淺斗、深斗和三角形斗。
5.按牽引構(gòu)件不同:可分為膠帶和鋼質(zhì)鏈條。
1.操作斗式提升機(jī)時(shí)必須遵守“無(wú)載起動(dòng),空載停車(chē)”的原則。也就是先開(kāi)機(jī),顆粒物料斗式提升機(jī)多少錢(qián),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再給料;停車(chē)前應(yīng)將機(jī)內(nèi)的物料排空。
2.工作時(shí),進(jìn)料應(yīng)均勻,出料管應(yīng)通暢,以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞,應(yīng)立即停止進(jìn)料并停機(jī),拉開(kāi)機(jī)座插板,排除堵塞物。注意此時(shí)不能直接用手伸進(jìn)底座。
3.正常工作時(shí),料斗帶應(yīng)在機(jī)筒中間位置,如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過(guò)松而引起料斗與機(jī)筒碰撞摩擦?xí)r,應(yīng)及時(shí)通過(guò)張緊裝置進(jìn)行調(diào)整。
4.嚴(yán)防大塊異物進(jìn)入機(jī)座,以免打壞料斗,影響斗提機(jī)正常工作。輸送沒(méi)有經(jīng)初清理的物料時(shí),進(jìn)料口應(yīng)加設(shè)鐵柵網(wǎng),防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)座引起纏繞堵塞。
5.應(yīng)定期檢查提升機(jī)料斗帶的張緊程度,料斗與料斗帶的連接是否牢固,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落、料斗歪斜和破損現(xiàn)象,江西斗式提升機(jī),應(yīng)及時(shí)檢修或更換,以免發(fā)生更嚴(yán)重的后果。
6.如發(fā)生突然停機(jī)的情況,應(yīng)先將機(jī)座內(nèi)積存的物料排出后再開(kāi)機(jī)。
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