模內(nèi)切的切刀面距母模面預(yù)留0.05mm間隙，可避免在切斷過程中切刀撞擊母模表面，且可以完全分離流道與產(chǎn)品，產(chǎn)品與流道之間預(yù)留0.50mm平面與切刀平面形成靠破，可保證產(chǎn)品/流道自動(dòng)分離且不產(chǎn)生毛邊，還能保證母模側(cè)有足夠的強(qiáng)度。

模內(nèi)切的切刀朝向流道方向加工30°斜面，可以在擠壓過程中將大部分多余塑料排擠到流道內(nèi)，減小擠壓阻力，端面形狀設(shè)計(jì)切刀端面形狀為矩形，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)楞角處容易磨損較快，出現(xiàn)毛邊，所以設(shè)計(jì)為半圓形端面或矩形加導(dǎo)角端面效果較好。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司在自動(dòng)化領(lǐng)域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標(biāo)明確、步伐堅(jiān)定；從未急于求成，穩(wěn)中求勝；我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的**而努力！

環(huán)形澆口適用于熔體流動(dòng)性較差的圓形制品，或者對塑件圓度要求較高的制品，因具有充模均勻、易排氣等優(yōu)點(diǎn)，可避免熔接痕及減緩壓力，澆口呈環(huán)狀在流道與型腔之間，即在成型品的外周或內(nèi)周，環(huán)形澆口適合圓形產(chǎn)品，但澆口痕的去除難度稍大。

模具內(nèi)自動(dòng)切水口具有高精密、斷面光潔等特點(diǎn)，圓形產(chǎn)品的模具內(nèi)自動(dòng)切水口通常有兩種方法，一種為浮動(dòng)機(jī)嘴剪切，另一種是浮動(dòng)面板剪切，以某電動(dòng)工具精密軸承座產(chǎn)品為例，說明模內(nèi)浮動(dòng)面板自動(dòng)切澆口的設(shè)計(jì)方法。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標(biāo)，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動(dòng)鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等**開發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備，大水口模內(nèi)切定制，獲得客戶的一致好評。

因?yàn)槟?nèi)切零部件對至小型腔間隔的限制，大水口模內(nèi)切生產(chǎn)廠家，在規(guī)劃型腔間隔很近的模具時(shí)，要注意檢查切刀組件間隔，模內(nèi)切零部件的裝置需在模具上開孔，因而要考慮到模內(nèi)熱切零部件周邊無頂針鑲件水路等干涉。

用來加工的模內(nèi)切資料有：1、橡膠、2、單、雙面膠帶、3、泡棉、4、塑料、5、乙烯基、6、硅、7、金屬薄帶、8、金屬薄片、9、光學(xué)膜、10、保護(hù)膜、11、紗網(wǎng)、12、熱熔膠帶、13、矽膠等。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，泉州大水口模內(nèi)切，對于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用，我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的**而努力！

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