常規(guī)注塑螺桿：一般的注塑機用一要標準的中徑螺桿，再配兩根高低壓的常規(guī)螺桿，PE專用螺桿生產(chǎn)廠家，可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式：加料段，壓縮段，均化段。都是考慮注塑機預塑和注塑加工的物料的工作特點來定。

在注塑上已得至廣泛運用，主種螺桿的特點是在熔融段（過渡段、壓縮段）增加一條副螺紋，把主螺紋槽分的成兩部分，揭陽PE專用螺桿，當螺桿旋轉(zhuǎn)時主螺紋刮下的熔膜從螺棱與料筒壁的間隙中流入副螺紋的螺槽，PE專用螺桿定制，使固體床與熔池分開，PE專用螺桿參數(shù)，從而保持固體床與料筒內(nèi)壁的良好好接觸，便于輸送和傳熱。

擠出機螺桿采用38鉻鉬鋁材料，加工完后氮化熱處理，這樣的工藝全國普及了，我們的螺桿在這樣的工藝下，使用壽命大約為30萬米。堆焊直徑也不宜過小，過小沒有效果。堆焊好了以后，讓螺桿在空氣中緩慢冷卻，冷卻后用手砂輪打磨拋光，打磨好了以后，用新的短套筒進行檢測，短套筒在修復的螺桿中可以穿行則合格，如果不能穿行的話，繼續(xù)拋光打磨。用高鉻碳化鎢焊條堆焊后，檢測到硬度HRC>65。

螺桿和機筒的正常磨損螺桿擠出機螺桿和機筒的磨損主要發(fā)生在兩個部位：加料區(qū)和計量區(qū)。但短期內(nèi)不明顯，可認為是沿全長的均勾磨損。加料區(qū)主耍磨損原因是固體粒子在與金屬表面間干摩擦 時引起的磨粒磨損。這一區(qū)域不長，局限在固體粒料升溫軟 化和開始熔融之前。

計量區(qū)在液體摩擦條件下工作，腐蝕磨損的可能性比較大。計贄區(qū)的磨損加大了螺桿與機筒之間的徑向間隙，嚴重時漏流增大，擠出機明顯降低。相比之下，加料區(qū)的磨 損，對擠出量無此顯著的影響。因此考察擠出系統(tǒng)的磨損時，均以螺桿和機筒的計量區(qū)部位實測直徑為依據(jù)。

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