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原振動(dòng)流化床為框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度不高,使用一段時(shí)間后主機(jī)框架損壞,無法使用,現(xiàn)更換主機(jī)。
1/本裝置產(chǎn)量滿足葡萄糖酸鈉5T/H的生產(chǎn)能力。
2/本裝置型號(hào)為:ZLG8.8X0.9m,床板尺寸8.8X0.9m
主機(jī)床體采用304不銹鋼板,上箱體制作觀察窗及快開清洗門。
下床體主材采用304不銹鋼板制作,內(nèi)設(shè)計(jì)隔艙板,外包304不銹鋼δ=1.0,保溫層厚度 50mm,定制硫酸銨流化床烘干機(jī),保溫材料硅酸鋁。
3/床板采用 δ=2.0mm304制作,開孔率34。
4/出料口為圓形設(shè)計(jì),尺寸Φ200mm。
5/減震采用進(jìn)口空氣氣囊。
6/主機(jī)配套振動(dòng)電機(jī) 2 臺(tái),3.0kw。
系統(tǒng)裝置兩臺(tái)風(fēng)機(jī),硫酸鈉流化床烘干機(jī)參數(shù),一送一抽。流化床通過彈簧支撐在支架上,振動(dòng)電機(jī)的激振力使床體產(chǎn)生垂直方向的正弦振動(dòng),空氣經(jīng)預(yù)熱后送入流化床,床內(nèi)物料在振激力和氣力的雙重作用下處于流化狀態(tài)。流化床內(nèi)裝入一定量的惰性顆粒,并在流化室內(nèi)布置加熱構(gòu)件,對(duì)床層實(shí)施強(qiáng)化加熱。膏糊料裝于儲(chǔ)料罐中,硫酸銨流化床烘干機(jī)材質(zhì),用螺桿泵送入分散器,呈滴狀灑入流化床中,均勻噴灑并涂布在惰性粒子表面,硫酸銨流化床烘干機(jī),進(jìn)行干燥,漿料干燥后從惰性顆粒表面脫落,產(chǎn)品用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器收集。
食yan自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)、熱風(fēng)向下穿過流化床同濕物料換熱后,濕風(fēng)氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。
醫(yī)yao化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等。
食品建材業(yè):酒槽、味精、砂糖、食yan、礦渣、豆瓣、種籽等。
還應(yīng)用于物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
企業(yè): 常州步群干燥設(shè)備有限公司
手機(jī): 13584376168
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