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檢修、維護(hù)帶式輸送機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、位尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿,防止發(fā)生絞人事故。
(2)工作人員衣著要利索,袖口、衣襟要扎緊。
(3)在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中,禁止用鐵鍬和其它工具刮輸送機(jī)上的煤泥或用工具把正跑偏的輸送帶,以免發(fā)生人身事故。
(4)輸送機(jī)停運(yùn)后,必須切斷電源。不切斷電源,不準(zhǔn)檢修。掛有“有人工作,禁止送電”標(biāo)志牌時(shí),任何人不準(zhǔn)送電開(kāi)機(jī)。
(5)在更換輸送帶和作輸送帶接頭時(shí),卻需要點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)或用人力拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí),人員要遠(yuǎn)離輸送帶;嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
(6)在對(duì)輸送帶做接頭時(shí),必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外,并派專(zhuān)人停機(jī)、停電、掛停電牌后方可作業(yè)。
(7)在清掃滾筒上粘煤時(shí),必須先停機(jī),后清理。嚴(yán)禁邊運(yùn)邊清理。
(8)在檢修輸送機(jī)時(shí),應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)措施。在實(shí)施中,工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作。
帶式輸送機(jī)在散裝物料的運(yùn)輸中起著重要作用。首先,托輥是皮帶輸送機(jī)中的重要組件之一。通常情況下,它的成本是傳送帶中的第二大成本。輸送機(jī)中運(yùn)動(dòng)較多的部件也是托輥,因此其性能,長(zhǎng)壽命和高可靠性將直接影響輸送機(jī)的維護(hù)工作量,運(yùn)行成本和運(yùn)行可靠性。目前,市場(chǎng)上有多種托輥,性能差異很大。從生活的角度來(lái)看,有些托輥會(huì)被廢棄幾天甚至幾小時(shí),有些可以正常運(yùn)行十年以上而不會(huì)變質(zhì)。當(dāng)然,價(jià)格差異也比較大,這給用戶的選擇帶來(lái)了困難。
根據(jù)用途,可以將托輥分為十幾個(gè)類(lèi)別。軸承側(cè)托輥的:可以分為單輥,雙輥,皮帶輸送機(jī)價(jià)格,三段輥,五段輥和七段輥。側(cè)面托輥具有單輥,雙輥和三段式托輥;傳輸部分有緩沖托輥;過(guò)渡部分有過(guò)渡托輥;調(diào)心托輥;清潔托輥等。從托輥?zhàn)陨淼慕Y(jié)構(gòu)形式來(lái)看,主要是密封潤(rùn)滑方法,湖州皮帶輸送機(jī),托輥軸結(jié)構(gòu)和托輥軸承(特殊用途托輥除外)之間的區(qū)別。從密封潤(rùn)滑的角度來(lái)看,有接觸密封和間隙密封,一次性潤(rùn)滑和常規(guī)油潤(rùn)滑。從托輥軸結(jié)構(gòu)來(lái)看,有光軸(通過(guò)加工精度保證),空心軸和階梯軸等。從軸承形式上講,有徑向球軸承,大間隙深溝球軸承和圓錐滾子軸承。
帶式輸送機(jī)撕裂的原因
經(jīng)過(guò)對(duì)多年來(lái)對(duì)寧夏煤業(yè)洗選中心帶式輸送機(jī)皮帶撕裂事故分析,其原因主要為:
① 帶式輸送機(jī)撕裂發(fā)生在機(jī)尾入料溜槽處,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)溜槽等設(shè)備損壞后出現(xiàn)的鐵器及物料中的鐵器、雜物無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn),將隨同物料進(jìn)入帶式輸送機(jī)入料溜槽內(nèi),皮帶輸送機(jī)廠家,在溜槽口處卡堵,煤礦皮帶輸送機(jī),從而與膠帶摩擦后將膠帶撕裂、劃傷;
② 每臺(tái)帶式輸送機(jī)一般情況下有多個(gè)入料點(diǎn),且各落料點(diǎn)距離較遠(yuǎn),而撕裂保護(hù)裝置安裝在距一個(gè)落料點(diǎn)延機(jī)頭方向1m左右位置,當(dāng)帶式輸送機(jī)在某個(gè)落料點(diǎn)處發(fā)生撕裂后,由于撕裂保護(hù)裝置位置不合適及距離撕裂點(diǎn)較遠(yuǎn),導(dǎo)致撕裂保護(hù)裝置無(wú)法及時(shí)觸發(fā),造成膠帶撕裂部分或全部撕裂、劃傷,影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行,增加經(jīng)濟(jì)損失。
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