氣力輸送設備的優(yōu)點

幫助了眾多企業(yè)高質(zhì)量的完成輸送工作，更是有效的解決了以前企業(yè)污染大、設備投資大等缺點。并且防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。

氣力輸送設備的分類

根據(jù)物料流動狀態(tài)，氣力輸送可分為懸浮輸送和推動輸送兩大類（目前采用較多的是使散粒物料呈懸浮狀態(tài)的輸送形式）。懸浮輸送又可分為吸送式、壓送式和吸送與壓送相組合的綜合式三種。

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

氣力輸送易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)， 大大減少工人勞動強度；由于采取相應的措施， 氣力輸送噪音較小， 可減少對工人的危害；

在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中，氣流輸送不單純用來輸送， 而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán)， 在輸送過程中還同時進行粉粹、 分級、 干燥、 加熱和冷卻等操作，廣東氣力輸送系統(tǒng)，

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高，氣力輸送系統(tǒng)設計， 但考慮實際運營綜合成本， 選用氣流輸送性價比較高；

氣力輸送的生產(chǎn)領域

如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、 化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、 茶葉、 炭黑、 木屑等， 越來越廣泛地采用氣力輸送的方式。

隨著氣力輸送技術的研究發(fā)展， 氣力輸送越來越多的引用于各種生產(chǎn)領域， 例如在建筑、 公路、 鐵路、 運輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、 纖維狀和葉片狀的物料， 采用氣力輸送的方式。

氣力輸送的工作流程

運送階段：當泵內(nèi)壓力到達必定值時，壓力傳感器宣布信號，出料閥主動敞開，流化床上的物料流化加強，運送開始，氣力輸送系統(tǒng)哪家好，泵內(nèi)物料逐步削減。此進程中流化床上的物料一直處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

氣力輸送的工作流程

流化加壓階段：進料程序結束，負壓氣力輸送系統(tǒng)，氣動進料閥主動敞開，壓縮空氣從泵體底部的流化設備進入，分散穿過流化床；泵體上部的加壓口也一起進氣，物料在流化的進程中，泵內(nèi)的氣壓逐步上升。

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