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如何做好非標自動化設備的終驗收工作
對于企業(yè)來說,定制非標自動化設備,除了事前的一個內容方案的規(guī)劃,重要的應該就是設備制作好了以后的驗收工作,并且要選擇**的工程師進行quan面的驗收,具體要做那么驗收工作呢?
一般來說,需要驗收設備性能是否穩(wěn)定、工作效率能否達到預期,操作是否便利,是否符合設備制造的安全規(guī)范等買賣雙方協(xié)議的要求,若不合格不能驗收,可要求非標自動化設備供應商改進,這樣才可以達成一致。 另外更加細致的工作,就是對于設備的一些細節(jié)部分的質量做好考核,像設備中焊接件的驗收,常規(guī)來說,焊縫必須到達2001鋼結構工程施工驗收規(guī)范中規(guī)定的《三級焊縫的驗收規(guī)范》,部分非標需到達國家規(guī)定的二級焊縫規(guī)范。按照圖紙對照相關管口方位和地腳螺栓中心距,對相關設備焊縫檢查有無突出太多,容器不圓度多少等等。
還有需要檢驗設備制作鋼材的質量,對全部鋼板應作超聲波探傷檢查,22mm以下的鋼板,要取鋼板數(shù)量的10%進行“米”字形超聲波探傷檢查。如發(fā)現(xiàn)有缺陷,應重新對全部鋼板進行檢查。在檢查驗收鋼板時,看表面是否光滑平整,自控系統(tǒng)廠家,不得有氣泡、結疤、坡口邊不得有夾層、裂紋等缺陷。
后還需要驗收設備安裝在實際工作環(huán)境當中的,一些工作狀態(tài)和情況,只有全安裝使用沒有問題了,才算是完成整個驗收工作
非標自動化設備不一樣的特點主要有哪些呢?
1. 量少,多數(shù)是1-幾臺,偶爾也有十幾臺到幾十臺;
2. 機器差異化大,自控系統(tǒng),屬于機器組合架構,管道自控系統(tǒng),里面有標準的部分,如機械手,也有不標準的部分,如配套的自動化部分。不同產品,工藝和組裝方式完全不一樣;有的甚至是同一款產品生產,不同的客戶和不同的設備供應商差異都很大,如之前我們承接A公司和B公司開發(fā)的非標自動化設備,他們同時生產某世界公司電源充電器同一款型號,但是對設備要求的設計思路,布局,工藝參數(shù)就有差異;
3. 交貨過程涉及多環(huán)節(jié)和多人力工種,從早期的市場信息搜集,對接,方案設計(有的項目還需要提供動畫),討論,合同簽訂,空調自控系統(tǒng)公司,預付款支付(視雙方約定),機械設計,電氣設計,軟件設計,評審,出BOM表,采購加工,品檢,出入庫,組裝,調試,內部驗收,發(fā)貨,客戶現(xiàn)場調試,終驗收,項目總結,尾款收回,等等環(huán)節(jié);其中參與人員角色項目經(jīng)理,銷售,機械工程師,采購,品質檢驗員,倉庫管理員,鉗工,電工,售后服務工程師,有些項目動用公司高層資源出面洽談商務對接等等;
4. 市場和客戶具有一定的成熟度,一般會選擇多家供應商參與同一項目競爭,對方案可行性,價格,成本,品質,交期,供應商實力,市場口碑,行業(yè)經(jīng)驗,成功項目實踐,等進行綜合評估,再進行選擇合作對象定案。
非標自動化設備,就是以滿足客戶產品零件組裝,生產,加工或檢測需求為目標,旨在降低生產員工數(shù)量,提高生產效率和品質的一種定制化機器設備。
機器視覺的優(yōu)點包括以下幾點:
靈活性
視覺系統(tǒng)能夠進行各種不同的測量。當應用變化以后,只需軟件做相應變化或者升級以適應新的需求即可。許多應用滿意過程控制(SPC)的公司正在考慮應用機器視覺系統(tǒng)來傳遞持續(xù)的、協(xié)調的和的測量SPC命令。在SPC中,制造參數(shù)是被持續(xù)監(jiān)控的。整個過程的控制就是要保證這些參數(shù)在一定的范圍內。這使制造者在生產過程失去控制或出現(xiàn)壞部件時能夠調節(jié)過程參數(shù)。
機器視覺系統(tǒng)比光學或機器傳感器有更好的可適應性。它們使自動機器具有了多樣性、靈活性和可重組性。當需要改變生產過程時,對機器視覺來說“工具更換”僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件。當生產線重組后,視覺系統(tǒng)往往可以重復使用
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