cnc加工工序劃分的原則

（1）工序集中原則

cnc加工工序集中原則是指沒道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集中原則適用于在高XIAO的專用設(shè)備和數(shù)控機床上的工件加工。采用工序集中原則的優(yōu)點是；提高生產(chǎn)效率；減少工序的數(shù)目，縮短工藝路線，簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作；減少基礎(chǔ)數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了個加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。但是，cnc加工設(shè)備和工業(yè)裝備投資大，黃江加工，調(diào)整維修比較麻煩，生產(chǎn)準備周期較長、不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。

（2）cnc加工工序分散原則 

工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內(nèi)進行，每道工序的加工內(nèi)容很少。cnc加工工序分散原則適用于結(jié)構(gòu)簡單的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。采用工序分散原則的優(yōu)點是；加工設(shè)備和工藝設(shè)備操作簡單，車床加工，調(diào)整和維修方便，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機動時間。但是，工藝路線較長，占地面積大，所需設(shè)備及工人人數(shù)多，加工精度受操作人員的技術(shù)

關(guān)于CNC加工手板的加工步驟

關(guān)于CNC加工手板的加工步驟如下：

1、客戶上傳零件圖紙，機械加工，云工廠技術(shù)工程師報價。

2、雙方就加工價格、交期、質(zhì)量要求等協(xié)商一致，簽訂加工合同，確認下單。

2、云工廠供應(yīng)鏈根據(jù)訂單詳情，分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進行工藝分析。

3、選擇毛坯。

4、CNC加工手板編程。

5、確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

6、CNC加工生產(chǎn)。

7、零件尺寸檢測，后處理工藝。

8、全工藝檢測合格。

9、發(fā)貨給用戶。

精密機械加工的刀具材料有哪些?性能又是什么?

　　在切削金屬過程中。刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力。較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。刀具使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低。取決于刀具材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外。刀具切削部分材料的工藝性對制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。因此。刀具材料必須具備以下的性能：

(1)高的耐磨性耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高。耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多。晶粒越細。分布越均勻。則耐磨性越好。

(2)高的硬度刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度。在室溫下。刀具硬度應(yīng)高于60HRC以上。

(3)高的耐熱性耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時硬度的性能。可用熱硬性或高溫硬度表示。

(4)良好的工藝性能為了便于制造。刀具切削部分材料應(yīng)具有良好的鍛造.焊接.熱處理和磨削加工等性能。同時。還應(yīng)盡可能滿足資源豐富和價格低廉的要求。

(5)足夠的強度和韌性刀具切削部分材料承受著各種應(yīng)力和沖擊。為 了防止刀具崩刃和碎裂。必須具有足夠的強度和韌性。通常用材料的抗彎強度和沖擊韌度表示。

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