目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。

 石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脫硫效率，石灰法主要存在的問題是塔內(nèi)容易結(jié)垢，  

 目前脫硫設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)程要求是大容量機(jī)組或設(shè)計(jì)煤種含硫量超過2%的機(jī)組優(yōu)選濕法工藝，脫硝設(shè)備報(bào)價(jià)，脫硫效率要求90%以上。干法脫硫技術(shù)的工藝過程簡單，脫硝設(shè)備哪家好，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，

活性焦一體化脫硫脫硝工藝

活性焦吸附法脫硫的原理是利用活性焦的吸附性能，低溫時(shí)將煙氣中的 SO2進(jìn)行吸附，吸附飽和后的活性焦由物料輸送系統(tǒng)送至解吸系統(tǒng)，在高溫加熱的條件下降吸附的 SO2解吸出來，解吸出來的 SO2送往副產(chǎn)品回收裝置生產(chǎn)硫酸（98%）；再生后的活性焦經(jīng)冷卻篩分后送回吸收塔循環(huán)使用。

活性焦脫硝的原理是由于活性焦具有催化活性，在一定的溫度條件下，向煙氣中噴入氨水，氨和NOx在活性焦的催化作用下發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?/p>

 采用高含塵工藝時(shí)，SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器) 之間。其優(yōu)點(diǎn)是煙氣溫度高，滿足了催化劑活性要求; 循環(huán)流化床煙氣脫硫凈化技術(shù)工藝流程：含SO2的廢氣進(jìn)行反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)布置脫硫劑，煙氣脫硝設(shè)備，煙氣中的 SO2與脫硫劑發(fā)生反應(yīng)，

 濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫，一般均高于90％，南寧脫硝設(shè)備，技術(shù)成熟，適用面廣。 但是，生成物是液體或淤渣，較難處理，  

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