防凍液噴灑平臺：輸煤系統(tǒng)碎煤機室粉塵治理

火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機室，由于煤流落差大，碎煤機鼓風量大等原因，往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴重的區(qū)域，對周邊環(huán)境以及現(xiàn)場工人的安全文明生產帶來了極大的影響。

防凍液噴灑平臺的作用及優(yōu)勢：

防凍液噴灑平臺可以有效降低氣體中的粉塵含量，大大改善防塵、抑塵效果，為現(xiàn)場作業(yè)的人員提供一個安全、潔凈的工作環(huán)境。

防凍液噴灑平臺降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達85%以上，照此計算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經濟損失；

防凍液噴灑平臺控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

防凍液噴灑平臺降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴重。據不完全統(tǒng)計，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會相應降低1%。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，鐵路防凍液噴灑平臺，而不是粉塵的收集。

防凍液噴灑平臺：可以用于輸煤系統(tǒng)煤塵治理

輸煤系統(tǒng)煤塵治理關鍵是預防，之后才是治理，先防后治、防治結合才能從根本上把輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理搞好。

輸煤系統(tǒng)煤塵治理的常用方式：

1、加濕除塵：針對表面水分較低的原煤進行噴霧加濕，從而有限制地提高其表面水分，以達到防止煤塵飛揚的目的

2、設備密封：轉運站內各連接設備之間的密封，主要是指落煤管與落煤管之間、落煤管與鎖氣器之間、鎖氣器與導料槽之間、導料槽與帶式輸送機之間的密封。

3、防凍液噴灑平臺：粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，洗煤廠防凍液噴灑平臺，在一個控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運用，龍門式防凍液噴灑平臺，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

防凍液噴灑平臺的除塵優(yōu)勢：

耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設計技術，能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達85%，可避免塵的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；

我國煤礦粉塵危害十分嚴重，是礦山五大自然災害之一，尤其是焦煤，在開采過程中易破碎，產塵量大。眾所周知，將煤炭從煤巖體中出來是煤礦生產基本的工作，絕大部分煤塵也是在這個工作過程中產生并釋放出來，并隨通風系統(tǒng)擴散到巷道的各個地點，造成煤塵散落分布，而且可能進入煤礦工人的呼吸系統(tǒng)。煤礦粉塵，尤其是微細粉塵不僅會引發(fā)工人患塵，在空氣中達到一定濃度時還會造成粉塵，嚴重危害煤礦安全生產。

為什么煤礦要進行粉塵控制？

根據煤礦井下粉塵的來源可以將煤粉塵分為由于煤體受到應力作用伴隨構造煤裂縫形成的構造煤集合體而產生的原生煤塵，以及由于煤炭開采機械設備等破壞煤體的過程中產生的次生煤塵。

防凍液噴灑平臺通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

防凍液噴灑平臺是利用井下的冷卻水源和壓風管路，河南防凍液噴灑平臺，在水中配入一定量抑塵劑，通過專用的泡沫發(fā)生裝置，引入風壓，再連接到掘進機本身的內噴霧和外噴霧系統(tǒng)，泡沫通過截留，碰撞、擴散、黏附等方式作用于粉塵，從而有效地降低粉塵濃度。

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