鍍膜設(shè)備原理及工藝

前處理（清洗工序）

要獲得結(jié)合牢固、致密、無(wú)針1孔缺陷的膜層， 必須使膜層沉積在清潔、具有一定溫度甚至是的基片上。為此前處理的過(guò)程包括機(jī)械清洗(打磨、毛刷水洗、去離子水沖洗、冷熱風(fēng)刀吹凈)、烘烤、輝光等離子體轟擊等。機(jī)械清洗的目的是去除基片表面的灰塵和可能殘留的油漬等異物， 并且不含活性離子， 必要時(shí)還可采用超聲清洗。烘烤的目的是徹底清除基片表面殘余的水份， 并使基片加熱到一定的溫度， 很多材質(zhì)在較高的基片溫度下可以增強(qiáng)結(jié)合力和膜層的致密性。基片的烘烤可以在真空室外進(jìn)行， 也可以在真空室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行， 以獲得更好的效果。但在真空室內(nèi)作為提供熱源的電源應(yīng)有較低的電壓， 否則易于引起放電。輝光等離子體轟擊清洗可以進(jìn)一步除去基片表面殘留的不利于膜層沉積的成份， 同時(shí)可以提高基片表面原子的活性。

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淺析磁控濺射鍍膜儀鍍膜優(yōu)勢(shì)

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我們知道每一種鍍膜方式的不同都有不一樣的差異，這處理根據(jù)鍍膜的方式不同之外，還跟所鍍的材料有關(guān)系，這種差別我們很難看出來(lái)，因?yàn)楦鶕?jù)目前的鍍膜行業(yè)中的一些gao端設(shè)備，比如說(shuō)磁控濺射鍍膜儀，都是屬于比較精細(xì)的一種鍍膜機(jī)械。

那么在現(xiàn)今的發(fā)達(dá)科技中，磁控濺射鍍膜儀鍍膜有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面小編來(lái)深入的分析一下：

磁控濺射鍍膜設(shè)備所鍍的膜穩(wěn)定性好，這是因?yàn)槠淠げ粌H厚，而且所生成的時(shí)候非常穩(wěn)定，磁控濺射儀，另外還根據(jù)濺射電流來(lái)控制。我們知道電流越大，這種設(shè)備的濺射率也就相對(duì)的變大，這也是磁控濺射鍍膜設(shè)備非常穩(wěn)定的一個(gè)因素。

另外采用磁控濺射鍍膜設(shè)備來(lái)生成膜層，不管鍍多少次膜，他所鍍出來(lái)的膜厚度基本上是一樣的，而且非常穩(wěn)定。

從上述淺析中，我們不難發(fā)現(xiàn)磁控濺射鍍膜設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，其實(shí)就是在于穩(wěn)定，這也是目前一些精細(xì)產(chǎn)品鍍膜選擇這種設(shè)備的原因。

磁控濺射鍍膜的特點(diǎn)

1、靶材粒子能量高（比熱蒸發(fā)高出1個(gè)數(shù)量級(jí)），所制備膜層更致密，與石英片結(jié)合力更高：

2、一般備有輔助離子源，可以用來(lái)清洗石英片，清洗效果好；

3、易于制備熔點(diǎn)高的材料；

4、制備合金膜層，可以保證膜層材料比例與靶材相同；

5、由于裝有中和器，也可以用來(lái)制備絕緣膜層。

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