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1.16mn無(wú)縫鋼管管料或中間管的質(zhì)量不好,包括幾何尺寸不符合要求,縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重,彎曲度和橢圓度過(guò)大,化學(xué)成分不合,力學(xué)性能不合或不均等;
2.沒(méi)有遵守拔制16mn無(wú)縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;
3.沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在16mn無(wú)縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;
4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好,包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;
5.拔管機(jī)失修。如拔管小車(chē)傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。
鍋爐用的16mn無(wú)縫鋼管是在高壓和高溫條件下工作的,16mn無(wú)縫鋼管,材料在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)將產(chǎn)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。因而作為鍋爐用的16mn無(wú)縫鋼管應(yīng)具備:
1)足夠的高溫強(qiáng)度;
2)足夠高的塑性變形能力;
3)的時(shí)效傾向和熱脆性;
4)足夠的抗腐蝕穩(wěn)定性;
5)良好的工藝性能。
我公司自創(chuàng)辦以來(lái),一直堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)方針,客戶(hù)遍及大江南北,獲得了良好的聲譽(yù)與回報(bào),在以后的發(fā)展歷程中,我們?cè)概c廣大客戶(hù)攜手并進(jìn),共創(chuàng)**。
16mn無(wú)縫鋼管表面強(qiáng)化主要的工藝就是激光淬火,下面給大家說(shuō)說(shuō)16mn無(wú)縫鋼管的表面性能怎樣改善?
(1)16mn無(wú)縫鋼管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉,且符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和滿(mǎn)足技術(shù)的要求。
(216mn無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)。
(3)16mn無(wú)縫鋼管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件,將先進(jìn)的、成型的16mn無(wú)縫鋼管制造工藝報(bào)業(yè)主審查。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后,制造廠隨意更改,并確保16mn無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能、金相組織的一致性。
(4)16mn無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(5)管線的力學(xué)性能滿(mǎn)足GB/T8163-2008中的要求。
(6)16mn無(wú)縫鋼管均按GB、T8163-2008中的要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)。
(7)16mn無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面無(wú)裂紋、無(wú)折疊、無(wú)軋折、無(wú)離層和結(jié)疤。所有缺陷完全清除,清除處的實(shí)際壁厚不小于壁厚允許的量小值。
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