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帶式輸送機(jī)設(shè)備逆轉(zhuǎn)工作
由于施工期間在外面購(gòu)買了大量設(shè)備,因此無(wú)法將其放置在施工現(xiàn)場(chǎng)。這需要拿起需要安裝的設(shè)備并將其標(biāo)記為吊裝。在倒車之前,試著找出所有要安裝和使用的設(shè)備,一旦安裝到位,不僅可以節(jié)省汽車的成本,物流帶式輸送機(jī)價(jià)格,還可以提高工作效率。在設(shè)備運(yùn)輸和吊裝到位后,有必要對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,以消除影響設(shè)備安裝的不利因素。
2。設(shè)備安裝 帶式輸送機(jī)可以滿足設(shè)計(jì)和安裝要求,可以正常,帶式輸送機(jī),平穩(wěn)地運(yùn)行,主要取決于驅(qū)動(dòng)裝置,滾筒和尾輪的安裝精度。皮帶輸送機(jī) 無(wú)論支架中心是否與驅(qū)動(dòng)單元和尾輪的中心線重合,安裝時(shí)的放線都特別重要。 (1)放線我們可以使用經(jīng)緯儀在機(jī)頭(驅(qū)動(dòng)單元)和尾部(尾輪)之間進(jìn)行標(biāo)記,然后使用墨斗點(diǎn)擊線條在鼻子之間劃線和尾巴。中心線以直線連接。采用這種方法,放線可以保證較高的安裝精度。
(2)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)單元主要由電機(jī),減速器,驅(qū)動(dòng)輥和支架組成。 首先,我們將驅(qū)動(dòng)滾輪和支架組裝并放置在嵌入式板上,在嵌入式板和支架之間放置一塊鋼背板,并將其平整,以確保四點(diǎn)之間的位置支架。水平小于或等于0.5毫米。 然后,找到驅(qū)動(dòng)輥的中心線,將線放在中心線上,并調(diào)整驅(qū)動(dòng)輥的縱向和橫向中心線,使其與基準(zhǔn)中心線重合。
帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)基本原理特性
⑴帶式輸送機(jī)的牽引力是根據(jù)傳動(dòng)滾筒與膠帶中間的滑動(dòng)摩擦力來(lái)傳送的,因而務(wù)必將膠帶用拉緊裝置繃緊,使膠帶在傳筒滾桶分離出來(lái)處具備一定的初支撐力。
⑵膠帶與載貨一起在緩沖托輥上運(yùn)作。膠帶既是牽引帶組織,也是承載組織,載貨與膠帶中間沒(méi)有相對(duì)速度,清除了運(yùn)作中膠帶與載貨的摩阻。因?yàn)榫彌_托輥內(nèi)配有滾柱軸承,膠帶與緩沖托輥中間是滾動(dòng)摩擦力,因而運(yùn)作摩擦阻力大大的減少,進(jìn)而降低了輸出功率的耗費(fèi),增大了運(yùn)送間距。針對(duì)一臺(tái)帶式輸送機(jī),大傾角帶式輸送機(jī),其牽引力傳送工作能力的尺寸,決策于膠帶的支撐力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒中間的摩擦系數(shù)。要確保膠帶皮帶輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不跑偏,一切正常運(yùn)作,在生活實(shí)踐時(shí)要依據(jù)不一樣狀況采取有效的對(duì)策。提升牽引力的傳送工作能力可從下列幾層面下手:⑴帶式輸送機(jī)增大繃緊力(初支撐力)。膠帶皮帶輸送機(jī)在運(yùn)作中,膠帶要伸展,移動(dòng)帶式輸送機(jī)價(jià)格,導(dǎo)致?tīng)恳档停虼?要依據(jù)狀況,運(yùn)用拉緊裝置適度地將膠帶繃緊,增大膠帶支撐力,以提升 牽引力。⑵增大摩擦系數(shù)。
其具體辦法是:維護(hù)好傳動(dòng)滾筒上遮蓋的木襯或硫化橡膠等墊片,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水出水煤,防止摩擦系數(shù)降低。⑶帶式輸送機(jī)提升圍包角。礦井膠帶皮帶輸送機(jī)因?yàn)楣ぷ髦袠?biāo)準(zhǔn)差,所需牽引力大,故多選用雙滾桶傳動(dòng)系統(tǒng),以增大圍包角。
膠帶輸送機(jī)又稱帶式輸送機(jī),輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng),適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至 40℃范圍內(nèi)使用,被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動(dòng)可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。
帶式輸送機(jī)傳動(dòng)原理特點(diǎn)
⑴膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過(guò)傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來(lái)傳遞的,因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
⑵膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu),又是承載機(jī)構(gòu),貨載與膠帶之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),消除了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。帶式輸送機(jī)由于托輥內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承,膠帶與托輥之間是滾動(dòng)摩擦,因此運(yùn)行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運(yùn)輸距離。對(duì)于一臺(tái)膠帶輸送機(jī),其牽引力傳遞能力的大小,決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑,正常運(yùn)行,在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手:
⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行中,膠帶要伸長(zhǎng),造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。
⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是:保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊,以增大摩擦系數(shù),另一方面要少出水煤,預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
⑶增加圍包角。井下帶式輸送機(jī)由于工作條件差,所需牽引力大,故多采用雙滾筒傳動(dòng),以增大圍包角。
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