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落地式 鋼板筒倉以其容量大、土地利用率高、自動化程度高、建設周期短、單位容積的投資低等特點在物料存儲、轉運領域得到廣泛應用。
我公司采用自主研發(fā)的出料技術,完全解決了大家普遍關心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內設備無法維修更換的技術難題問題。經過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應用,得到了有效證實和認可。經用戶實踐證明該倉物料出倉率可以達到90%以上,根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同,同時,在倉內有料的情況下可以方便地進氣化設備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點。
山東正陽鋼板倉在承建的大型鋼板倉 大型鋼板庫 大型粉煤灰?guī)旒笆褂玫男Ч鲆豁椉氈碌恼{查,正陽公司并對大型鋼板倉及大型儲存罐的優(yōu)勢及注意事項 及粉煤灰儲存罐儲存粉煤灰的過程中注意事項 及怎么預防粉煤灰、及水泥在庫內不板結我公司做出一下說明。
隨著技術的發(fā)展,目前粉體儲倉的建造趨勢是:單倉容量越來越大;功能越來越齊全。鋼板筒倉容量的逐漸增大,其結構設計、基礎形式、環(huán)保排放、自然因素(地質、水文、冰凍、溫度等)以及鋼板筒倉的出料形式、能耗指標、單位容積的投資造價等都是建設方所考慮的因素。
氣化管的原理及用途
正陽鋼板倉設計大型粉態(tài)儲庫的排料及均化,離不開庫底安裝的氣化管裝置,正陽鋼板倉公司全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產,氣化管加工車間配有**技術人員,國內優(yōu)先生產設備,氣化管首先由帶鋼三面沖孔,沖孔直徑為6mm,粉煤灰儲存庫,進行熱鍍鋅以后經高頻焊焊接成管,在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管,后用400噸八口縮管機進行縮口,即保證了氣化管良好的透氣性,又避免物料進入氣化管,延長了氣化管使用壽命。鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口,使出庫物料至庫外,是利用庫底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過恢復流化,使鋼板庫庫內達到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口,使出庫物料排至庫外,每小時排料200T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果,使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上,庫底坡度可在10-15度以上。這種角度的內斜坡,是利用庫底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過恢復流化,可使庫內存料的排空率達到95%以上。
企業(yè): 山東聊城正陽鋼板倉建設工程有限公司
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