鋼丸使用拋丸機(jī)來完結(jié)整個(gè)處理工藝，稱為拋丸，拋丸是使用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或許小鐵丸拋擲出去高速碰擊零件外表，故能夠除掉零件外表的氧化層。一起鋼丸或鐵丸高速碰擊零件外表，造成零件外表的晶格歪曲變形，使外表硬度，是對零件外表進(jìn)行整理的一種辦法，拋丸常用來鑄件外表的整理或許對零件外表進(jìn)行強(qiáng)化處理。

鋼丸的作用是，作用于工件外表，使工件的外表到達(dá)必定的粗造度，使工件變的漂亮，或許改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，進(jìn)步工件的使用壽命。可用于機(jī)械生產(chǎn)的大多數(shù)范疇。

馬氏體有兩種根本形狀，一種是板條馬氏體，如圖a所示，在晶相顯微鏡下有成群的板條組成；另一種是片狀馬氏體，在晶相顯微鏡下呈竹葉狀。功用方面，板條馬氏體不只具有很高的硬度，而且具有杰出的耐性；而片狀馬氏體硬度高，耐性差，典型的硬而脆，鐵水包生產(chǎn)廠，需要經(jīng)過回火，因而，我們期望工件淬火今后得到更多的板條馬氏體。在實(shí)踐出產(chǎn)中，含碳量低于0.2%的鋼在淬火后全部出產(chǎn)板條馬氏體，含碳量在0.2-1.0%的鋼淬火后構(gòu)成板條馬氏體和片狀馬氏體混合安排，含碳量高于1.0%的鋼淬火后生成片狀馬氏體。

鋼丸質(zhì)料就是鋼塊，通過高溫凝集，然后用高壓水噴發(fā)使熔融的鋼水構(gòu)成微粒狀，構(gòu)成的丸體從頭加熱以凈化均質(zhì)，然后再淬火處置，再間斷加熱回火以到達(dá)適用的硬度，使得鋼丸具有的彈性，用于大批量及重型部件或資料的噴丸強(qiáng)化等。

鋼砂的質(zhì)料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。制造進(jìn)程如下：將資料為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中間斷加熱淬火處置；其次，將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)間斷破碎，獲得鋼砂半制品；結(jié)束，將鋼砂半制品選擇分類，即制得鋼砂。

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