慣達(dá)泵業(yè)——渣漿泵配件

開車前檢查 1、檢查電機和泵體緊固螺栓是否松動，渣漿泵配件廠家，安全設(shè)施是否安全可靠，入料閥門的開閉狀態(tài)。2、檢查給料桶和泵的放料閥門是否關(guān)閉。3、檢查連接傳動裝置是否完好（如三角帶、對輪銷、彈性連接塊等）。4、若泵停轉(zhuǎn)超過24小時，則應(yīng)向桶內(nèi)鼓風(fēng)，每次要保證足夠的風(fēng)壓，使混料桶充分?jǐn)嚢?，切不可一次低壓多桶鼓風(fēng)，每次每桶的鼓風(fēng)時間不少于5分鐘。5、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，耐用的渣漿泵配件，泵軸旋轉(zhuǎn)是否靈活，廣西渣漿泵配件，葉輪與護板、蝸殼之間有無摩擦現(xiàn)象。渣漿泵配件

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在經(jīng)過靜圧試驗以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異?，F(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。

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SP液下渣漿泵：產(chǎn)品介紹： SP和SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，渣漿泵配件葉輪，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠。適用于輸送腐蝕性渣漿。

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造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種：1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，或者清理進口處的淤泥或堵塞物。2、電壓過低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應(yīng)檢查電源電壓并及時調(diào)整。3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。

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渣漿泵的主要組成部分是泵體泵蓋、渣漿泵護套、葉輪、護板、托架、軸承體、密封配件，其材質(zhì)為高鉻合金（A05/A07/A33/A49）制成，具有耐磨耐腐耐沖擊的特性，其次，介紹一下渣漿泵的型號。渣漿泵的型號有ZJ型渣漿泵、ZJL立式渣漿泵、ZGB型渣漿泵。分?jǐn)?shù)系列渣漿泵、SP液下渣漿泵、WN型挖泥泵、DT型脫硫泵、砂礫泵等！渣漿泵常用的軸封型式有：填料密封、副葉輪密封、機械密封三種1.填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功耗損失大2.副葉輪密封又稱動力密封：渣漿泵運行時靠副葉輪的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓和負(fù)壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏。

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