冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋，或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲痕跡，它們由進(jìn)入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進(jìn)型腔的冷料造成，前鋒料因?yàn)樯渚谆蛄鞯赖睦鋮s作用傳去熱量，力勁注塑機(jī)螺桿加工廠，在進(jìn)入型腔前部分被冷卻固化，當(dāng)通過狹窄的澆口而擴(kuò)張注入型腔時(shí)，形成熔體破損，緊接著又被后來的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑。

(1)物料的特性及其加入時(shí)的兒何形狀、尺寸、溫度狀況

不同物料的物理特性相差很大，力勁注塑機(jī)螺桿供應(yīng)商，因此，加工性能也不相同，對(duì)注塑機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同的要求.

(2)口模的幾何形狀和機(jī)頭阻力特性

由擠出機(jī)工作圖可知，玉林力勁注塑機(jī)螺桿，口模特性要與注塑機(jī)螺桿特性很好地匹配，才能獲得滿意的擠出效果。如機(jī)頭壓力高，一般要配以均化段螺槽深度較淺的注塑機(jī)螺桿;而機(jī)頭阻力低，需與均化段螺槽較深的注塑機(jī)螺桿相配。

采用屏障頭等剪切元件，力勁注塑機(jī)螺桿定制，在熔料流過小間隙時(shí)通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達(dá)到對(duì)塑料進(jìn)行捏合、滾壓、分割、從而達(dá)到加強(qiáng)混煉促進(jìn)塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時(shí)導(dǎo)走，在此過程中未熔固相與熱機(jī)筒充分接觸以加速其熔融過程。分離型螺桿便是按此原則設(shè)計(jì)的。


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