紫銅中的微量雜質(zhì)對(duì)銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率，而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小，可與銅生成脆性化合物，對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或的還原性氣氛中加熱時(shí)，氫或易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w，銅板銅帶，可使銅。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫bing”。氧對(duì)銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點(diǎn)共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時(shí)，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性，但可提高銅液的流動(dòng)性，改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強(qiáng)度為22～25公斤力/毫米2，伸長(zhǎng)率為45～50%，銅板銅帶規(guī)格齊全，布氏硬度（HB）為35～45。  

1.鉛黃銅系列

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C3604、C3602、C3600等，主要是根據(jù)產(chǎn)品所含鉛的成分來(lái)詳細(xì)區(qū)分開(kāi)每種產(chǎn)品的具體用途，鉛含量越高產(chǎn)品越容易車削，鉛越低則鉚接性能更好，鉛不能超過(guò)歐盟ROSH標(biāo)準(zhǔn)40000PPM，這些在ROSH標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的鉛黃銅統(tǒng)稱為國(guó)標(biāo)銅2.無(wú)鉛黃銅系列.

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C6820，國(guó)標(biāo)稱HBi59-1.5B（無(wú)鉛鉍黃銅），通常市場(chǎng)也有無(wú)鉛硅黃銅，其中鉍黃銅中也分高鉍和低鉍，硅無(wú)鉛中也分高硅和低硅。現(xiàn)在市場(chǎng)上通用的是無(wú)鉛鉍黃銅，其中鉛的含量在100PPM以內(nèi)。

3.普通黃銅系列

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C2600、C2700、C2680、C2800等，相對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)為H70、H65、H68、H62等，其中H62就表示銅的含量是62%左右，余量為鋅，其它就是一些雜質(zhì)的含量。普通黃銅系列鉛的含量基本控制在300PPM以內(nèi)，有些客戶要求更嚴(yán)格，銅板銅帶價(jià)格行情，具體還是看銷售過(guò)程中客戶的需求。產(chǎn)品有優(yōu)良的冷加工塑性，彈性強(qiáng)度高。

板帶材生產(chǎn)，總是希望產(chǎn)品有良好的表面質(zhì)量，較小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味著板形出現(xiàn)了波浪或折皺。對(duì)熱軋產(chǎn)品而言，即是指帶材斷面形狀出現(xiàn)了不規(guī)則。當(dāng)帶材經(jīng)軋制后出現(xiàn)縱向中心線不成直線時(shí)，即出現(xiàn)了橫向彎曲。這些彎曲呈現(xiàn)弧形或蛇形，有時(shí)也稱為側(cè)彎、旁彎或鐮刀彎。

生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主，銅板銅帶哪家好，因?yàn)榇藭r(shí)軋件厚、剛性大、對(duì)不均勻變形造成的翹曲失穩(wěn)的敏感性小，波浪很少見(jiàn)。隨著軋制過(guò)程的進(jìn)行，軋件逐漸變薄，板形的影響逐漸突出，此時(shí)應(yīng)以控制板形為主，冷軋?zhí)貏e是板帶既寬又薄時(shí)，對(duì)不均勻變形的敏感性很大，微小的延伸差就會(huì)引起板形的大幅度惡化。所以，冷軋尤其是冷軋薄板帶時(shí)主要是控制板形。

 

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