廣州齊博包裝專用設(shè)備有限公司——自動定量顆粒包裝機(jī)

顆粒包裝機(jī)會出現(xiàn)的問題及解決方l法

l輪盤定位常見故障

(1)用周轉(zhuǎn)材料滲透到封堵位置。

理由一：封包時間和封口時間不匹配

對策：與圓盤傳動齒輪相連接的是二聯(lián)傳動齒輪，把二聯(lián)傳動齒輪推上去，改變齒合，當(dāng)其原料未封合時就掉下來，理想化的下斷定是在兩聯(lián)封合結(jié)束后將微粒裝進(jìn)袋中，調(diào)整適度后盡量不要改變。

理由二：包裝速度過快，夾料時間長，調(diào)味粉自動定量顆粒包裝機(jī)，夾料量適中，降低了包裝速度。

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(2)早已調(diào)整好開料時間，再次失調(diào)。

理由：輪盤固定不動，按鍵和固定不動螺釘松開，或固定不動的部位有誤，輪盤內(nèi)開閉器開合不好。

維護(hù)和調(diào)整：在顆粒包裝機(jī)上適當(dāng)位置將顆粒包裝機(jī)的輪盤固定好，再將鍵和螺絲固定好。調(diào)整啟閉器的啟閉組織至適當(dāng)位置后，將啟閉器固定不動。此外，當(dāng)裝入顆粒不大的粉末，或配比極不相同的混合物時，封口一定要用很長的時間，所以當(dāng)封口位置產(chǎn)生粉末時，應(yīng)將封口速度稍微降低一點(diǎn)，使其轉(zhuǎn)速與被封口的原料的特性相適應(yīng)。

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顆粒包裝機(jī)的操作

(1)操作時，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否協(xié)調(diào)，并能迅速識別事故前異常操作時的聲音。

(2)當(dāng)薄膜負(fù)載過重時，如果長期不啟動，縱向密封桿的熱量就會持續(xù)傳遞給薄膜，造成薄膜燒壞。這時，三個螺母應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動，使兩個縱向密封桿和兩個橫向密封桿彼此分開。

(3)縱向和橫向密封桿的表面應(yīng)經(jīng)常用銅質(zhì)刷子擦拭干凈。聚乙烯和灰塵粘附在加熱桿表面，會使加熱桿的熱密性差，從而導(dǎo)致縱向加熱桿張力下降，使加熱桿失去平衡。

(4)檢查、清洗和維修時，應(yīng)將機(jī)器的電源開關(guān)切斷。

操作時，手部及其它物體不能靠近橫向密封棒與切割刀之間。

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顆粒包裝機(jī)電動機(jī)溫度太高怎樣解決？

1、重負(fù)荷作業(yè)。如機(jī)械傳動皮帶過緊，白砂糖自動定量顆粒包裝機(jī)，軸不靈便，則有可能造成顆粒包裝機(jī)電動機(jī)長時間負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，此時，機(jī)械維修人員應(yīng)松開壓力帶，隨后拆裝和檢查機(jī)械電動機(jī)設(shè)備，糖果自動定量顆粒包裝機(jī)，使之靈活轉(zhuǎn)動，并試著調(diào)整負(fù)荷，使電機(jī)能在額定負(fù)荷下運(yùn)行。

2、三相電壓嚴(yán)重不平衡，檢測定子繞阻在相中間是否為短路故障，檢測定子繞阻的接地裝置。

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顆粒包裝機(jī)操作步驟介紹：

一、接通電源。打開電源選擇開關(guān)，泰安自動定量顆粒包裝機(jī)，電源指示燈就會亮起來。如果自動顆粒稱量包裝機(jī)電源開關(guān)的指針指向真空，就是真空密封，也就是真空充氣密封。

將所裝物料的包裝袋置于真空室中，并將袋口置于熱封帶上。

三、放下蓋子，顯示真空泵的指示燈就會亮。然后真空泵就會開始工作。可根據(jù)需要調(diào)整真空旋鈕的真空度。

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四、真空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至所需真空度后，抽氣完成。這時，充氣指示燈亮起，表明程序開始充氣。充氣旋鈕也可調(diào)整充氣量。過程結(jié)束時指示燈會熄滅。

五、熱封指示燈亮，熱封時間和溫度可通過調(diào)節(jié)鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，因?yàn)椴煌穸鹊陌b袋材料對熱封時間和溫度有不同要求。

六、熱封指示器關(guān)閉，空氣通過電磁閥進(jìn)入真空室，自動顆粒稱量包裝機(jī)蓋被打開，完成整個工作過程。

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