浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，**生產(chǎn)

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通常，研磨盤將隨時(shí)間磨損均勻地凸出或凹入。平直度計(jì)告訴用戶在測量儀跨度（236mm）上研磨盤的平整度。如果鋼板磨損均勻，則測量表讀數(shù)應(yīng)與在研磨板上放置的位置相同。

對(duì)于超過380mm?的研磨盤，儀表讀數(shù)不是板的總平面度。然而，儀表讀數(shù)將預(yù)測來自任何尺寸的研磨盤的零件的平坦度，并且還將顯示板是凸出的還是凹入的。

平直度測量儀還可用于設(shè)置板平直度公差，操作員將知道如果讀數(shù)超出驗(yàn)證的公差，則需要進(jìn)行板校正。

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游星輪廠家與您分享平面拋光機(jī)在拋光過程中如何使用拋光蠟和拋光輪

拋光輪和拋光蠟的使用方法其實(shí)很簡單，將拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向你自己，并已獲得足夠速度。將拋光臘輕輕靠輪子邊緣，游星輪生產(chǎn)廠家，并確保轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平面下方，直到表面覆蓋滿臘。

用一塊干凈金屬件輕輕靠輪表面幾秒鐘，使臘展開。反復(fù)幾次，使臘均勻覆蓋表面上。當(dāng)表面完全覆蓋上臘后，就可以進(jìn)行拋光工序了。

必要時(shí)可再涂拋光臘于輪上（蕞好擦除輪子上臘后再涂）。用做粗拋、拋（切削拋）、精拋（上光）輪子應(yīng)該分開，而且務(wù)必分開，否則上光過程將被粗糙顆粒劃傷表面。

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在平面拋光機(jī)的鏡面拋光加工工序中，可以認(rèn)為工件的去除量主要是由磨削路徑的長度決定的，因此直接控制工件表面的磨削路徑長度能夠更加準(zhǔn)確控制工件的去除量。

反映在速度上，就是工件表面上每一點(diǎn)的相對(duì)速度大小應(yīng)在任何時(shí)候都保持恒定。工件是不變形的剛體，拋光盤是能按工件加工面形狀變形的彈性體。這時(shí)可以忽略介于兩者之間的磨粒與加工液的厚度和形狀變化，認(rèn)為工件與拋光盤間貼緊;當(dāng)工件尺寸大于拋光盤半徑，或偏心距過大時(shí)，工件會(huì)露出拋光盤，既有一部分表面不能與拋光盤始終接觸;當(dāng)研磨或拋光過程中，工件材料平行度誤差超出允許范圍時(shí)就需要對(duì)其平行度進(jìn)行修正。

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