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玉米桿打捆機在工作過程中因操作生疏不僅影響工作效率,嚴(yán)重的有可能會發(fā)生危險。因此,在使用設(shè)備前一定閱讀并理解操作手冊。
1.拖拉機和玉米桿打捆機的連接,限位器要連接妥當(dāng),過松起不到限位的作用,拐彎抹角,限位器容易磨主機的后輪胎,擺動幅度過大,也容易造成自身零件的損壞,過緊,拐彎角度增大,地頭轉(zhuǎn)向時也容易剮蹭拾禾器。
2.打捆繩不入,首先檢查繩子是否因為質(zhì)量問題被纏住,例如:結(jié)頭過大,毛頭過大,其次檢查繩子入口處(左邊)秸稈的密度,若密度不夠高,則繩子與秸稈的摩擦力不夠大,這時可以讓打捆機的左邊多吃秸稈,以增大繩子入口處的摩擦力,促使繩子喂入。
3.秸稈捆易散的調(diào)整,秸稈濕度較大時,易于撿拾打捆,可調(diào)低密度孔,當(dāng)秸稈較干,易碎,不易撿拾喂入,應(yīng)調(diào)高密度孔。還可以通過調(diào)整捆繩的圈數(shù),玉米桿打捆機廠家,來捆扎秸稈。秸稈干,增加圈數(shù),秸稈濕,玉米桿打捆機多少錢,減小圈數(shù)。
4.捆繩圈數(shù)的調(diào)整。
5.入繩的長度,以繩頭剛好接觸到刀片為宜。
6.保護螺絲扭斷的原因。當(dāng)打捆機吃滿秸稈后,報警器沒報警,秸稈就會堆堵在入口處,此時若繼續(xù)行走,就會造成保護螺絲的扭斷。
7.報警口不報警的原因。
7.1.電源沒接好。
7.2.電線斷開了。
7.3.卡簧手柄脫離了物柄槽。
8.繩子該斷的不斷,可能因為刀片磨鈍,應(yīng)更換刀片。
9.拾秸稈的過程中動力機械的行駛速度可稍微放快,具體視秸稈量及秸稈密度和濕度。
10.易損件的配備,剪切螺栓及刀片應(yīng)備存,以免耽誤工作。
玉米桿打捆機 的操控與維護
1、按兩種撿拾寬度選擇,適應(yīng)不同撿拾寬度作業(yè),實力。
2、壓縮機構(gòu)總成設(shè)于撿拾器機構(gòu)總成上部,相同撿拾幅度,設(shè)備寬度更小,更便于小田塊作業(yè)。整體布局更合理。
3、技術(shù)特點:采用四輪拖拉機正牽引作業(yè),運行穩(wěn)定,便于配套和推廣。
4、動力輸入設(shè)有安全離合器,主傳動軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設(shè)有保險螺栓,當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載過大時,自動剪斷螺栓,切斷拖拉機的動力傳遞,保護系統(tǒng)不致?lián)p壞。
5、采用德國原裝進口Rassdive打結(jié)器,能適應(yīng)不同生物原料打捆作業(yè),牢固可靠,并且可以調(diào)節(jié)不同草捆長度,靈活。
6、自動撿拾秸稈、雜草,自動分離泥砂,自動送料,打捆機玉米桿打捆機,自動壓縮,自動捆繩,自動出包,整個過程全自動作業(yè),操作方便,。撿拾器兩側(cè)裝有仿形輪,使撿拾器與地面能保持適當(dāng)?shù)木嚯x和良好的仿形性能。撿拾器的每個齒桿上端部略為上傾的彈齒,便于講草條撿拾干凈,碰到石塊等硬物能自動避讓。
玉米桿打捆機的保養(yǎng)
在每次打捆作業(yè)完成后,需要對各主要部件進行及時的清理和保養(yǎng),并檢查關(guān)鍵部件如撿拾器、傳動和喂入裝置等有無異?;蜃冃危l(fā)現(xiàn)變形問題及時校正,檢查皮帶是否具備足夠的張緊力,發(fā)現(xiàn)皮帶松動應(yīng)及時調(diào)節(jié)張緊彈簧使其保持合適的張緊度。對于需要加注潤滑脂的結(jié)構(gòu),玉米桿打捆機,應(yīng)做到定期加注潤滑脂,以保證有效的潤滑性,減緩零件磨損。至少每年對柱塞進行一次檢查和調(diào)整,拆除柱塞以便對軸承、滑塊和滑軌進行檢查。玉米桿打捆機仔細(xì)檢查是否存在軸承的磨損、密封不嚴(yán)、平面斑痕、運轉(zhuǎn)不暢等問題,發(fā)現(xiàn)故障問題應(yīng)及時予以更換。檢查草捆室中滑軌的磨損情況,其上會存在由軸承或滑塊磨出的溝痕,若發(fā)現(xiàn)滑軌磨損嚴(yán)重應(yīng)及時予以更換。在更換滑軌時,要確保在安裝時保持滑軌平直。
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