耀豐手板模型工藝劃分

據工藝設備的不同，手板制作可以分為3D打?。‵DM、SLA、SLS），CNC加工，真空復模（硅膠復模），快速模具（細胞3D打印模型）和低壓灌注等方法。  

1 激光快速成型 1）、FDM，是將ABS條用激光燒結而成，它的特點是物理性能和化學成分都與ABS一樣，裝配性能好，內部結構清晰，但外觀粗糙，適合做結構驗證的手板。 2）、SLA，是將環(huán)氧樹脂用激光燒結而成，環(huán)氧樹脂在常溫狀態(tài)下是液態(tài)，裝在SLA機的箱子里，當激光按圖形的結構一層一層掃描時，激光碰到的地方環(huán)氧樹脂就會由液體變成固體，后，將箱子里多余的液態(tài)環(huán)氧樹脂放掉，就會留下一個和圖形一模一樣的模型。SLA適合做小件的，但CNC難以加工的手板。 3）、SLS，由SLA發(fā)展而來，它除了兼有SLA的功能外，還可以燒結金屬粉末（如鋁的粉、銅粉、不銹鋼粉等），制作手板的成本比SLA的高。  

2 CNC加工，細胞3D打印模型是綜合計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、計算機數字控制(CNC)等先進技術，把計算機上構成的三維數據模型，由整塊材料切削挖掘加工而成。它的特點是加工速度快、成本低，可以達到很高的加工精度。而且材料的選擇范圍廣，可以保證手板模型的材料和批量生產零件材料的一致性。手板的真實感強，表面質量可以達到很高的水平，在進行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、UV、電鍍等后續(xù)加工后，制作效果完全可以同模具生產的產品相媲美，甚至更高。由于CNC加工需要一個一個地做，所以它適合做1-5個的批量。

細胞3D打印模型（硅膠復模），其流程是先用母板做一個硅膠模，然后再倒入液態(tài)的環(huán)氧樹指（如PU），再加熱讓其固化，后就可從硅膠模中取出一個和母板一模一樣的手板（模型）。 但硅膠模是軟模，其手板（模型）的尺寸精度不高。并且所用材料是環(huán)氧樹脂，不是真正的塑料。它適合做5-50個的批量

5 快速模具（簡易模具），它是將正式模具簡化結構之后，完全按正式模具那樣來做模，然后上塑膠機注塑加工，再用CNC加工，以達到圖紙要求。簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機的結合。它的優(yōu)點是完全可以按設計的要求選用材料，如ABS-V0，PC ABS，PA66 30%GF，POM 30%GF等，也完全按設計的要求注塑加工。它的批量適合于50-5000，非常適合產品小批量的試產，是小批量生產理想的方式。

東莞耀豐機械設備有限公司是一家有著13年手板制作，經驗豐富，歡迎需要定制手板模型、3D打印、手辦模型、CNC加工、小批量產品快速制作的朋友致電圖片聯(lián)系方式，謝謝。

手板打樣要求：工藝與材料

眾所周知，世事無絕之對，比如手板打樣正常情況下就要隨著3D圖檔提供清晰要求的清單，每一個零件用什么材料，表面是什么處理工藝。是否可以拆件細胞3D打印模型，抑或整體加工出來以維持強度，是否細胞3D打印模型，細胞3D打印模型。細胞3D打印模型。表達清楚了解要求我們會按經驗為你提供工藝與材料建議。達到設計要求。找耀豐手板模型，為你提供**咨詢！

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手板模型加工步驟（三）

第五步：數控編程--1.根據加工方法編寫CNC雕銑路徑；2.根據產品工藝預定原材料；3.根據材料特性設定刀具種類、加工速度；4.根據設備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。  

第六步：備料--1.根據客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料；2.根據編程工程師標注的材料尺寸開料；  

第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心；2.根據程式選用相應的刀具校刀并雕銑加工；  

第八步：首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點數量，確保數量準確；2.每一個加工好的產品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內；3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致；  

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷，結構清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻，然后調節(jié)裝配關系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設計圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產品卻無法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師，以便改善；  

第十步：打磨拋光--CNC加工的產品表面會有刀痕，每個手板的外觀面都需要手工打磨.

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