L360彎頭在焊接是注意事項

L360彎頭在焊接時需要注意的事項：

　　一、檢查水、電、氣是否接通，90度L360彎頭，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是L360彎頭焊接過程中的風險要素，所以在焊前一定要檢查好。

　　二、運用相關東西清潔母材外表，即用刷子或砂紙徹底清除母材外表水、油、氧化物等雜質，以保證焊接質量。

　　三、要留意彎頭焊接工作場所的清理，不能有、物，采納避風辦法等。

　　四、認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質量問題是簡略引發(fā)事端的要素，所以一定不能漫不經(jīng)心。

　　五、對彎頭母材進行焊前檢查，因為這直接關系著焊接效果，所以是很在必要的。

　　六、重要焊接結構要選用化學清洗法進行清潔。可簡略地選用或硫酸等清洗其外表的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。

簡要說明L360彎頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝

　因為有的L360彎頭處理不當后，燃氣L360彎頭，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整型模進行整型。整型模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。

　　整型后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，L360彎頭，正常情況下壁厚不應當發(fā)生變化。

　　但如果因為工具原因，焊接彎頭有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。

　　整好型后，L360彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。

　　再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，   大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。

　　把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。

　　由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。

淬火是將L360彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。 熱壓彎頭的正火

正火是將L360彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。

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