鋼絲切丸鋸切的方法：

     1、壽命與鋸切效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí)，使用的鋼絲切丸圓鋸片直徑較小，線速度可以達(dá)到35m/s。

     2、鋸切深度：鋸切深度是涉及鋼絲切丸磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來(lái)講，當(dāng)鋼絲切丸圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來(lái)說(shuō)，鋸切鋼絲切丸的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)鋼絲切丸圓鋸片的線速度較大時(shí)，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對(duì)加工表面有要求時(shí)，則應(yīng)采用小深度切削。

     3、進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。一般來(lái)講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過(guò)低，更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，鋼砂生產(chǎn)廠家，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過(guò)低，鋼絲切丸刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí)，鋼砂報(bào)價(jià)，應(yīng)降低進(jìn)刀速度鋼絲，鋼砂價(jià)格，鋼絲切丸鋸切的方法否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致鋼絲切丸碎裂而降低鋸切率。

合金鋼丸主要由高鋁礬土，無(wú)煙煤，鐵屑三種材料在電弧爐中高溫融化還原制得。具有很強(qiáng)的硬度和切削力，主要用于機(jī)械表面噴砂拋光處理，使用方面極其廣泛。

　　很多廠家在合金鋼丸使用過(guò)后，以為砂子破或者砂漿難處理而擱置不管，有的直接當(dāng)垃圾倒了，大量的資源就這樣被浪費(fèi)。

     其實(shí)使用過(guò)后的合金鋼丸價(jià)值也是相當(dāng)高的，只是處理起來(lái)麻煩點(diǎn)而已。

     以單一合金鋼丸為原料噴砂拋光使用后的砂子，可回收賣給廠家，廠家經(jīng)篩選破碎后，可得到小粒徑砂子，也可以作為配重材料賣給機(jī)械配重企業(yè)，以砂漿混合物為原料使用過(guò)后可賣給化工公司。

合金鋼丸下料的好壞決定其使用質(zhì)量的關(guān)鍵，所以操作人員尤其重視這一操作步驟，需要按照正確的要求步驟操作，否則不僅使用的效果不佳，而且還會(huì)造成質(zhì)量壽命的下降，合金鋼丸的下料要求到底有哪些呢？

　　1、合金鋼丸下料要放出實(shí)樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及加工余量。

　　2、平直度、直線度超差的應(yīng)先矯正，鋼砂，后下料。

　　3、如需接料，必須整板接料，采用埋弧自動(dòng)焊焊接，探傷合格后再號(hào)料、切割。

　　4、合金鋼丸與梁間開(kāi)坡口焊，梁、柱板與端板間為Ⅱ級(jí)焊縫。

　　合金鋼丸下料的過(guò)程中，大家一定要注意掌握下料的力度，在大家還沒(méi)有熟練掌握之前，一定要仔細(xì)認(rèn)真的按照要求進(jìn)行操作。

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